加气砌块打包线一般占地稍大，且加气块历经打包后必须运输，还要给抱砖机的实际操作预埋一定的室内空间，因而在具体的工作上，加气砖，许多砖瓦厂全是将打包设备置放到户外应用的，那麼历经日晒雨淋在所难免有锈蚀，要想降低设备常见故障，增加使用期，就务必做相对的维护保养除锈工作中。金属材料打包设备除锈方式有二种，有机化学方式与机械设备物理学方式。前面一种是根据的溶液，除锈溶液中的酸能够与锈迹产生化学变化，转化成水溶盐，历经一段时间的反映后清洗整洁就可以。这类方式除锈实际效果更强，加气砖，可是有一个小缺陷，酸洗钝化后必须清理金属表层，不然残余的盐会比较严重危害漆层的粘合力。用机械设备清除方式是根据自动喷砂机，钢刷等打磨抛光锈蚀。
加气块打包线可将加气混凝土砌块制成品用心包裝，整个过程不用工作人员参加，大大的节省了人力成本，提升了生产效率，加气砖设备生产厂家，进一步提高了加气混凝土砌块生产流水线的自动化技术水平，为投资人节省了很多的项目投资成本费。加气块打包线可考虑顾客的要求，另外融入她们的生产效率和费用预算。“十分高”的加气块打包线每日分两班制可做到每日60一辆车的装车速率！以便做到这一速率，加气砖设备，加气块打包线由两根准备线送料，并配置了4个堆叠夹，用以捏住砖层并将其持续堆叠。
浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50~70℃，初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
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