副框定做 芜湖创佳工贸 窗副框定做

pvc型材副框弯曲变形是挤出过程中常见的问题

pvc型材副框弯曲变形是挤出过程中常见的问题，其原因有：口模出料不均匀；冷却定型时，物料冷却不充分，木塑门窗副框定做，後收缩量不一致；设备与其他因素。挤出机全线的同心度和水平度是解决pvc型材弯曲变形的前提条件，因此，每当更换模具时都应对挤出机、口模、定型模、水箱等的同心度和水平度进行校正。其中，保证口模出料均匀是解决pvc型材弯曲的关键，开机前应认真装配口模，各部位间隙要一致，若开机时发现口模出料不均，应依据型坯弯曲变形方向，对应调整口模温度，如调整无效，则应适当提高物料的塑化度。

门窗安装副框对洞口要求

门窗安装副框对洞口要求标准洞口尺寸：门窗洞口完成基础砌筑，并经过道防水砂浆修整过后的终洞口尺寸为门窗洞口标准尺寸。窗框安装前洞口需粉刷一道水泥砂浆，使洞口表面光洁、尺寸规整。外窗窗台板基体表面上应浇成3-5%的向外泛水，其伸入墙体内的部分应略高于外露板面。砖墙（粘土砖、易通砌块）门窗洞口应预留混凝土埋块。混凝土埋块的间距要求为：洞口上下边埋块间距应为180mm，洞口左右边埋块间距应500mm。

pvc附框在制作降解过程中，副框定做，pvc是热敏性塑料，光稳定性也很差，节能副框定做，在热和光的作用下，很容易发生脱hcl反应，即通常说的降解。降解的结果是塑料制品强度下降、变色、出黑线，严重时导致制品失去使用价值。影响pvc降解的因素有聚合物结构、聚合物质量、稳定体系、成型温度等方面。根据经验，窗副框定做，pvc型材发黄大多是因为口模处出现糊料，其原因是口模流道不合理或流道内局部抛光不好，存在滞料区。而pvc型材出黄线大多是机筒内出现糊料，其原因主要是筛板（或过渡套）之间有死角，物料流动不畅。黄线在pvc型材上呈纵向直线，则滞料是在口模出口处；若黄线不直，则主要是在过渡套。

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