无锡麦杰机械工程 塑料颗粒半自动包装机厂家

全自动包装秤工作过程

全自动包装秤全程由plc控制，触摸屏实现数据管理及人机交流。要求选购金属检测仪器、精度检测剔除仪器的包装线，塑料颗粒半自动包装机厂家，在利于仪器工作的部位设置。

1.由自动上袋机完成的空包装袋吸送、整理、开袋、上袋过程。将一批空包装袋放入集袋箱内，系统检测到吸盘下方无可吸空袋时，推送空袋的装置将空袋推送到集袋箱内测。上方的真空吸盘吸起空包装袋，塑料颗粒半自动包装机，移动机构在横向气缸的带动下把包装袋捻到整理机构。整理机构将包装袋调整到合适的位置，上下两面均具有真空吸盘的开袋装置先从上下两侧压紧包装袋，然后上下两个方向同时移动，此时袋口吸开。之后由上袋机械手将包装袋套在下料口并固定到位。

2.检测到空包装袋于下料口到位后，按照预设的规格称量并投放到包装袋，完成了自动称重包装的过程。

3.在夹口机的帮助下把灌装好物料的包装袋输送至折边缝口装置，配合输送皮带的连续转动完成封包且自动断线。

阀口袋包装秤的包装操作与注意事项介绍

1.包装前检查

(1)上电前检查选择开关处于手动位置。

(2)上电后，观察称重仪表处于正常零位。

(3)检查控制气源压力为0.5mpa，流化气源压力为0.05mpa。

2.包装

选择开关切换为自动位置，夹好包装袋，包装秤自动完成以下功能，为：进料蝶阀打开→进料蝶阀关闭→流化排料开始→流化排料结束→夹袋气缸提起→翻袋→下一循环。

手动：用于手动排料和复位。

自动：正常包装。

：后几包或堵料时使用。

指示灯意义：

(1)进料指示灯亮表示进料蝶阀已打开，物料从大料仓进入包装秤的流化仓。

(2)排料指示灯亮表示进料蝶阀已关闭，流化阀和快慢排料阀已打开，物料从流化仓进入包装袋。

自动定量包装秤的修理要求以及班前检查

自动定量包装秤在进行使用的过程中其日常的养护以及操作是非常重要的，设备可以直接在恶劣的环境下进行频繁的工作，塑料颗粒半自动包装机厂，自动定量包装秤在进行使用的过程中不能忽略其设备日常的维护保养工作。

自动定量包装秤在进行操作的过程中其操作人员需要非常熟悉其设备的操作规程以及使用性能，这样才可以进行上岗操作，每班都需保持其设备的清洁，定时的打开其秤体，塑料颗粒半自动包装机视频，在使用的过程中可以采用其压缩空气将秤体内外的粉尘吹扫干净。

自动定量包装秤在进行修理以及清理之前需要及时的关闭其电源的开关阀，然后挂上其“禁止合闸”标牌，这样可以有效的防止其安全的责任事故，设备中的秤体千万不能采用水来进行冲洗。

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