我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业,拉削范围主要有:真圆、d型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀
使用特点
由于结构形式和制造工艺的不同,与平键联接比较,花键联接在强度、工艺和使用方面有以下特点:因为在轴上与毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽,加工,故花键联接受力较为均匀;
因槽较浅,齿根处应力集中较小,轴与毂的强度削弱较少;
齿数较多,总接触面积较大,拉刀加工,因而可承受较大的载荷;
轴上零件与轴的对中性好,这对高速及精密机器很重要;
导向性好,这对动联接很重要;可用磨削的方法提高加工精度及联接质量;
制造工艺较复杂,有时需要专门设备,成本较高。
拉床的装夹非常简单,非异形工件可以迅速自动夹持找正,无需其他附加孔位工装,这对于零星小批量生产意义非常巨大;异形工件设计一类夹持机构后可以大批量长时间生产,d型孔加工,也可以通过零部件的优化设计使得夹持方式更加便捷,不会增加任何工装成本;机床配备自动冷却和润滑系统,键槽加工,可以快速冷却刀具积热和集中润滑关键运动部位;采用齿条式运动副使得切削非常稳定又强大可靠,噪音小,维修方便。
渐开线花键轴花键加工方法:花键轴的加工方法是有很多的。主要是采用滚切、铣削和磨削等切削加工方法,也可采用冷打、冷轧等塑性变形的加工方法。
1、滚切法:用花键滚刀在花键轴铣床或滚齿机上按展成法加工, 这种方法生产率和精度均高,适用于批量生产。
2、铣削法:在wan能铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓,用分度头分齿逐齿铣削;若不用成形铣刀,也可用两把盘铣刀同时铣削一个齿的两侧,逐齿铣好后再用一把盘铣刀对底径稍作修整。铣削法的生产率和精度都较低,主要用在单件小批生产中加工以外径定心的花键轴和淬硬前的粗加工。