平顶山地区西门子模块代理商

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概述

用于 7KM PAC3200 的 PCS 7 功能块库 SIMATIC PCS 7 Library PAC3200，可将测量设备无缝集成到 PCS 7 过程控制系统中。

它包括一个驱动器块，一个诊断快和若干面板。SIMATIC S7 中的功能块向过程控制系统用户界面中的面板提供能量数据，生成信号并保证与 PCS 7 的维护系统相连。

面板作为用于操作和监视的用户界面，可显示 7KM PAC3200 的重要技术数值和功能，并作为一个 PCS 7 项目加以执行。

面板和功能块之间，以及功能块和 7KM PAC3200 测量设备之间，在系统侧均设计有双向通信连接，以支持显示面板内的值和将输入数据转发至设备等的功能。

这就使得 7KM PAC3200 测量设备成为 PCS 7 的一个集成组件。

优势

应用

SIMATIC PCS 7 Library PAC3200 可在所有采用 PCS 7 系统的领域中使用。完全集成在 PCS7 中，意味着无需专门的系统环境。预定义的模块和符号可保证基于经测试与认证的产品组件来构建系统。

7KM PAC4200 也可用于 PAC3200 功能范围内的测量功能。

除了循环连接之外，还有一个非循环连接，用于单纯的可视化任务。采用非循环连接，可以更加高效地使用 SIMATIC CPU 的过程图像。

2种技术型CPU(CPU 315T-2 DP, CPU 317T-2 DP)
• 18种CPU可在-25°C 至 +60°C的扩展的环境温度范围中使用
• 具有不同的性能等级，满足不同的应用领域。
应用
SIMATIC S7-300 提供多种性能等级的 CPU。除了标准型 CPU 外，还提供紧凑型 CPU。
同时还提供技术功能型 CPU 和故障安全型 CPU。
下列标准型CPU 可以提供：
• CPU 312，用于小型工厂
• CPU 314，用于对程序量和指令处理速率有额外要求的工厂
• CPU 315-2 DP，用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂
• CPU 315-2 PN/DP，用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
• CPU 317-2 DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂
• CPU 317-2 PN/DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
• CPU 319-3 PN/DP，用于具有极大容量程序量何组网能力以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统 下列紧凑型CPU 可以提供：
• CPU 312C，具有集成数字量 I/O 以及集成计数器功能的紧凑型 CPU
• CPU 313C，具有集成数字量和模拟量 I/O 的紧凑型 CPU
• CPU 313C-2 PtP，具有集成数字量 I/O 、2个串口和集成计数器功能的紧凑型 CPU
• CPU 313C-2 DP，具有集成数字量 I/O 、PROFIBUS DP 接口和集成计数器功能的紧凑型 CPU
• CPU 314C-2 PtP，具有集成数字量和模拟量 I/O 、2个串口和集成计数、定位功能的紧凑型 CPU
• CPU 314C-2 DP，具有集成数字量和模拟量 I/O、PROFIBUS DP 接口和集成计数、定位功能的紧凑型 CPU 下列技术型CPU 可以提供：
• CPU 315T-2 DP，用于使用 PROFIBUS DP进行分布式组态、对程序量有中/高要求、同时需要对8个轴进行常规运动控制的工厂。
• CPU 317T-2 DP，用于使用 PROFIBUS DP进行分布式组态、对程序量有高要求、又必须同时能够处理运动控制任务的工厂
下列故障安全型CPU 可以提供：
• CPU 315F-2 DP，用于采用 PROFIBUS DP 进行分布式组态、对程序量有中/高要求的故障安全型工厂
• CPU 315F-2 PN/DP，用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
• CPU 317F-2 DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的故障安全工厂
• CPU 317F-2 PN/DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
• CPU 319F-3 PN/DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的故障安全型工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
设计
所有 CPU 均具有坚固、紧凑的塑料机壳。在前面板上的部件有：
• 状态和故障 LED
• 模式选择开关
• MPI 端口
CPU 还具有以下配置：
•型存储卡（MMC 卡）插槽；
MMC 卡替代集成的装载存储器，因此是操作*品。
• 使用前连接器连接到集成的 I/O 端口（紧凑型 CPU）
• 连接 PROFIBUS 总线(于DP型CPU)
• RS 422/485 的连接（仅 PtP CPU）
• 连接 PROFINET(于PN型CPU)
如果是西门子编码器，可以使用系统自动识别功能进行识别。编码器的选择设置界面如图2所示。选择了编码器后，需要对编码器的类型及实际编码器参数数据进行设定，如图3所示。

　　一般在设定数据一次成功后，系统能够自动产生配套的机床数据，不需要手工调整或修改。

　　如果编码器设置好了后，想多次对驱动进行调整，数控系统可能会出现漏设参数的现象。数控系统漏设参数时需要手动调整的有：MD34060=80(回参考点距离)、MD31020(脉冲数：次设置不正确后，再次调整数据就有此现象)、以及MD34200回参考点类型。

　　西门子840D sl系统中通常情况，可以直接采用PLC激活DB3*.DBX1.5或DB3*.DBX1.6即可，和840D切换测量系统一致。

　　如果在维修或调整过程后，由于屏蔽编码器的原因，需要调整编码器，可开放驱动参数接口P145参数。

　　取消外置编码器的方法基本上和840D系统操作一致。

　　通过切换测量系统控制字DB3*.DBX1.5或DB3*.DBX1.6，同时修改参数MD30240[1]=0即可。如果想把接口屏蔽可以调整参数P145[1]=0，取消激活测量系统[1]。

　　取消电机和电机编码器时，直接取消轴的DB3*.DBX2.1，DB3*.DBX21.7，DB3*.DBX1.5。如果把接口屏蔽可以用参数P145[0]=0，取消激活测量系统[0]。

　　因此，再次激活编码器时，需要考虑P145编码器接口是否激活。

　　如果未激活P145参数，840D sl数控系统会报“编码器没找到”的报警信息，如图4所示。

　　旋转编码器和光栅尺在驱动系统里的设置一样。相比较来说，角度编码器(圆光栅)和其它编码器有区别。具体可以从下面的数据分析和设定。