600公斤双螺杆膨化成型鱼饲料生产线

600kg单螺杆彭化成形鱼饲料生产线。饲料同其他原材料一样，在收种，贮藏和运输加工中在所难免渗入绳子丝布，石头金属材料等残渣，制冷与干躁，从颗粒机出的颗粒料含水量比较大，环境温度比较高非常容易形变和破碎，因而应立刻开展制冷，干躁解决，一般情况下，冷却塔紧装到颗粒机的下边，颗粒物鱼饵从秸秆颗粒机出料口排出来时温度一般在80℃上下，水份在15%上下，排热和缺水是同步进行的，颗粒物环境温度每减少11℃，经冷后远红外加热自动控制系统机械设备减速器及声卡机架构成，针对水分含量相对较高的精饲料，好使用立式蒸汽烘干冷却塔，，可吸入颗粒进入密闭式冷却塔顶部料斗后，经分料工业设备进入密闭式冷却塔两边2个冷却室，给料装满后，下边控制板使给料控制机构姿态一次，将可吸入颗粒卸除，环节上，高速气流使其获得致冷和干燥，使原材料遭到社会公德挤压作用渐渐地提升，在一定的，空气压缩比一般为4-10的螺旋浓厚的挤压下，原料与料筒壁，滚珠丝杆与动物料，以及原料与原材料正中间摩擦力非常大有一些还要应用蒸汽，或电加热装置，使腔内原料，处于高压天气炎热工作温度达120-170度，压力可达到30-100千克力每立方分米，原料中的淀粉造成溶化，彭化鱼饲料生产线大优势，原料根据彭化流程的高温天气，高压处理，使这里面的淀粉糊化，蛋白质水解，有益于消化吸收消化吸收消化消化吸收，提高了饲料的消化率和利用率，原料经过高温彭化完能解决各种各样病原菌，避免喂养小动物后出现消化道疾病，生产制造后彭化颗粒饲料能飘浮于水面，有益于鱼类找食，减少精料损害，避免水资源污染，生产制造出彭化颗粒饲料含水量少，能长期存储也便于运输，其缺点对有关维生素有很大影响作用，故一般在精料彭化成型后再倒入维生素，与其他制粒方法比照，彭化制粒的精料成品耗电量高，一吨可吸入颗粒耗电量约50度