匀质板设备全自动压制型生产线生产工艺原理

匀质板设备全自动压制型生产线生产工艺原理

匀质板生产设备自动模箱生产线主要包括电子计量系统、自动上料系统、自动混料系统、外加剂加料系统、自动浇注系统、产品成型系统、自动下线系统、自动切割系统等，真正实现了匀质防火板的自动、一体化生产。匀质板主要原料为eps颗粒，水泥，纤维等材料。匀质保温板是一种新的基于改变聚合物基体结构，来提高泡沫性能的方法。引起人们的注意，就是互穿网络pn技术，它是一类由两种以上聚合物网络性互相穿叉、缠结在一起的聚合物合金，网络的存在共价键结合。

水泥基匀质板设备其生产方法是按比例选料,加水进行搅拌,形成料浆;将搅拌均匀的料浆入模成型或辊压成型;养护定型.纳米,微米粉煤灰的合理配比,使其质轻,具有可锯,可刨,可钻,可钉,可贴等木材所具有的一切功能。

匀质板设备是将发泡剂加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、自然养护而成的轻质多孔混凝土板材，是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带理想的保温材料，该产品导热系数低、保温效果好、不燃、防水，与墙体粘结力强、强度高，害放射物质、。与建筑物使用寿命同期，而且施工简便。匀质板是将发泡后的聚苯颗粒表面裹覆一层防火涂料而成。

全自动压制型匀质板生产线，省人省时，环保节能，不仅可以让砖企节能减排，还可以回收利用废弃物。匀质板具有自保温、抗燃烧、抗冻性、抗收缩、抗裂缝、低吸水率、隔音、耐火、轻质、承重、施工简易、建筑成本低、低能耗和环保等特点。