黄山电渣焊焊接工艺评定焊接工艺评定试验机构黄山电渣焊焊接工艺评定
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钢结构工程检测包括钢结构的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主体结构工程检测,涂料检测、取样检测、建筑工程材料、钢材化学成分分析、防水材料检测等、节能检测等成套检.测技术。探伤检测主要是钢结构表面缺陷及焊缝缺陷检测。
电渣焊焊接工艺评定
dl/t 868-2004 焊接工艺评定规程本标准规定了在电力行业锅炉、管道、压力容器和承重钢结构等钢制设备的制作、安装、检修焊接工作和焊工技术考核工作实施前进行的焊接工艺评定(以下简称评定)规则、试验方法和合格标准。本标准适用于焊条电弧焊、钨极氢弧焊、熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊、气焊、埋弧焊等焊接方法的焊接工艺评定。
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焊接工艺过程
在大多数应用中使用合格的wps是标准做法。通常通过进行测试焊接来证明焊接程序合格,以证明接头的性能满足适用标准以及客户或终用户规定的要求。证明接头的机械性能是鉴定测试的主要目的,但表明可以产生无缺陷的焊缝也非常重要。根据与焊接条件相似的焊接条件进行的生产焊接应具有相同的性能,因此适合其预期目的。
1. 焊接工程师为要焊接的每个测试样件编写一份初步的焊接程序规范(pwps)。
2.焊工按照pwps制作试样,焊接检查员记录所有用于制作试样的焊接条件(运行条件)。可能会要求独立的审查员/检查机构/第三方检查员来监督程序资格。
3. 试样按照标准规定的方法进行无损检测–目测,mt或pt以及rt或ut。
4.测试试样经过破坏性测试(拉伸,弯曲,宏观测试)。代码/应用程序标准客户可能需要其他测试,例如硬度,冲击或腐蚀测试-取决于材料和应用程序。
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