屠宰场污水处理设备

一、废水特点

屠宰过程中会产生一定的废水，如解体冲洗、地面冲洗等废水。这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理，直接排入水体，将对其周围水体造成严重富营养化，严重破坏水体的自尽能力，造成水体发黑变臭，影响环境和农业灌溉。

由此，屠宰废水处理设备成了一个必不可少的环节，以下则是屠宰废水处理设备的具体操作流程：

（1）屠宰废水富含大量的漂浮物（血污、毛皮、杂物、染物等等），可用格栅予以拦截，以保证后续设备的正常运行，而此设施屠宰场现在已经具有。

（2）屠宰废水富含血污、油脂等大分子有机物，直接进入好氧将很难降解，因此格栅出水之后进入化粪池。

（3）屠宰废水处理设备场现有化粪池能够起到一定的处理效果，但其出水浓度依然很高并夹带部分油脂，减轻后续处理设施的负荷，可在前端加一座油水分离的隔油池以去除油脂。

（4）屠宰场因为工作时间的因素，其排水周期跟其它废水排放周期不同，主要集中夜间排放，必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，废水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。

二、处理工艺

（1）屠宰废水处理设备：经过前端化粪池处理后，废水中依然含有大部分大分子有机污染物，需要进一步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并考虑到废水中氨氮和总磷的超标，必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。

（2）废水经过水解酸化池后进入好氧池，此处将好氧池分为两段，它的好处在于在不同的好氧段，微生物根据环境不同而呈现空间的分布，具备针对性，有着更好的去除效果。

（3）废水经过前端各个生化处理设施处理后，有机污染负荷很大程度得到降解。但废水中色度依然难以达标，为了对色度的去除，同时考虑对cod的降低和氨氮及总磷的降低，可设置混凝沉淀池并投加针对性药剂。

（4）二级反冲沉淀池出水，进入消毒池进行严格消毒，然后终达标排放。

三、工艺特点

采用物化+ 生化处理工艺，集去除动物油、悬浮物、bod5、codcr、nh3－n、p于一身，可确保出水排放或回用达标，是目前较为高效的屠宰废水处理工艺。

宰猪厂废水处理设备的废水处理工艺中采用预曝气调节池，控制溶解氧含量，可有效避免屠宰废水的臭味问题。

后续推流式生物接触氧化池，处理效果优于其它类型的接触氧化池，对水质适应性强、耐冲击性能好、出水水质稳定、不会产生污泥膨胀。

屠宰废水处理工艺中采用新型弹性立体填料，实际比表面积大，耐水质、水量冲击能力强，微生物量大且挂膜、脱膜方便，对有机物的去除率高，可有效提高氧在水中的溶解度和利用率。

整套宰猪厂废水处理设备工艺采用低符合运行，产生的污泥含水率低且污泥量少。

宰猪厂废水处理设备对水泵、潜水曝气机等设备配简单的水位自控连锁装置即可实现整套设施自动运行，设备操作、管理简便。

公司结合目前国内外先进处理技术，针对不同浓度的废水，将成套处理工艺经研究综合对比，综合缩减，将其融为一体，制造加工而成一套适用于中小水量的屠宰企业的一体化水处理设备—hy-sw型一体化宰猪厂废水处理设备。

一般地，厌氧生物处理codcr浓度在大于1，000mg/l的中高浓度工业废水具有优势，一些研究认为，对codcr浓度小于1，000mg/l的废水采用厌氧处理也是完全可行的。同好氧处理相比，厌氧处理可以回收生物能源，无能耗或低能耗，容积负荷率高，对环境的要求低；剩余污泥产量仅为好氧系统的1/10~1/6且非常稳定；投资费用低、管理简易，有广阔的应用潜力。

1.2.1 普通厌氧消化池

普通厌氧消化池是美国和澳大利亚处理屠宰废水广泛的的方法之一。厌氧消化池处理屠宰废水的成本低，操作和维护简便，有机物去除率高，但其反应速率慢，水力停留时间长，占地面积大，对温度要求高，低于21℃其效率将会大大下降；且大型厌氧消化系统一旦由于低温而使系统瘫痪就很难恢复。所以普通厌氧消化工艺不适合在土地紧张或常年温度偏低的地方选用。

1.2.2 厌氧序批式活性污泥系统

asbr较其他厌氧处理工艺处理屠宰废水具有不需要脱气和回流设备，有机物和ss去除率高的优势，因而被誉为屠宰废水处理中很有发展前途的工艺。asbr消化过程中产生的生物气可用于系统的搅拌，也可作为能源直接用于处理过程。d.i.masse研究表明asbr处理屠宰废水的适宜条件是：采用间歇搅拌，温度25~35℃，反应时间24h，污泥负荷0.2~0.5kg/(kgmlss.d)，在此条件下codcr和ss的去除率分别达到98％和91％。

1.2.3 高效厌氧反应器

近年来随着高效厌氧生物反应器的研究深入，运用高效厌氧生物反应器处理屠宰废水成为热点。高效厌氧反应器通过强化传质和提高污泥浓度成功地实现了在很短的时间内达到良好的去除效果，高效厌氧反应器较传统厌氧消化池大的优势是负荷能力高、水力停留时间短、占地小。上流式厌氧污泥床uasb反应器以其结构紧凑、简单、无需搅拌和填料载体，负荷能力高等优点而广受青睐。

1.2.4 厌氧生物的预处理

屠宰废水中含有的大量的ss和油脂，如不加以去除直接进入厌氧系统，会大大降低厌氧反应的速度和甲烷的产量，进入uasb还会引起污泥上浮和流失。因此在进入厌氧系统前对屠宰废水进行去除ss和油脂的预处理是十分必要和有效的，而常用的方法就是气浮。在uasb前采用压力气浮作为预处理单元，结果表明气浮可以去除原水50％的污染物，同时气浮后厌氧处理的反应速率及产甲烷量均较未处理的原水有所提高。

厌氧处理的缺陷是出水的nh3-n、硫化物等还原性污染物还较多，没有脱氮能力，有时出水的bod5偏高，还需进一步处理。

2、自然生态处理

自然生态处理是在自然条件通过环境生物净化废水的一种方法，目前已成为研究与应用的热点，其中稳定塘、土地处理、人工湿地研究与应用多。它们的共同特点是能耗低，管理简便，运行费用低，可实现多种生态系统的组合，有利于废水的综合利用。

2.1 稳定塘工艺

屠宰废水在进入氧化塘处理前，必须经预处理，如先经沉淀池处理再经厌氧滤池进行降解，后进入氧化塘系统，这样才能实现氧化塘的处理效果，否则悬浮物和有机物浓度过高，氧化塘的处理效果不理想。通常在氧化塘正常运行的条件下codcr的有效临界点为262.6mg/l，一旦超过临界点氧化塘中植物的受伤程度越大，净化作用就越小。

采用厌氧塘、兼性塘和好氧塘串联系统处理屠宰废水，从建造和运行角度而言是经济的，并且处理效果令人满意、可靠。除了开始运行时有些气味外，不会产生其他问题。

2.2 土地处理

采用喷灌土地的方法处理屠宰废水主要应用于美国，此系统的优点是简单、成本低，但操作不当可能会引起地表水和地下水的污染，过量的脂肪可能会造成土壤堵塞，因此该方法对废水预处理的要求较高。

2.3 人工湿地处理

人工湿地是通过对湿地生态系统中的物理、化学和生物三者的协同作用来处理污水。其特点是投资少、效果好、运行维护方便，建设成本相同能力污水处理厂的1/5左右。但其占地面积是传统污水处理厂的5～10倍左右。单独采用人工湿地处理屠宰废水，难以达标，如果与物化预处理和生物预处理结合，既可以节省投资，也可以降低运行费用。

3、化学处理

3.1化学絮凝处理

长期以来处理屠宰废水的方法主要是生物法。在北方地区的冬季，由于气温较低，细菌繁殖较慢，处理效果极难符合要求。为了解决这一问题，研究人员探索采用化学絮凝法处理屠宰废水的新途径，通过投加一定浓度的化学药剂促使污水的各种颗粒沉降、胶体脱稳，对部分溶解性的污染物也有一定的去除能力，它能在很短的时间内削减污染负荷。其优点有：

工艺简单，一次投资省远远低于常规生化法，易上马，见效快。运行简单，反应时间短，构筑物占地小，处理费用低。混凝剂原料广泛，成本低廉，以废治废，效果显著。处理效果受温度影响小，处理效果稳定；适应水量和水质的波动，可根据来水的不同而调节药剂用量，且能同时除臭。可适应不同的处理规模，可与生物处理相结合。

3.2 工艺运行与药剂

化学絮凝法处理屠宰废水常与气浮及沉淀单元配合使用，如在处理屠宰废水的气浮单元操作中加入混凝剂，codcr的去除率可达32％～90％。也有研究者在絮凝之后采用电气浮代替溶气气浮，不仅提高了气浮效率，而且部分有机物在电解时直接被氧化，减少了絮凝剂用量，但普通电气浮方法的能耗大，如采用脉冲电流可大量降低电耗。

近几年来人们不断寻找廉价有效的混凝剂用于处理屠宰废水，马东奎研究表明pfs对屠宰废水的codcr去除率高。李亚峰试验了五种混凝剂处理屠宰废水的效果，也得到相似的结果。

混凝剂和助凝剂的配合使用可以达到更好的处理效果。用酸铁作混凝剂处理屠宰废水采用了5种助凝剂进行对比研究，几种助凝剂的使用均使悬浮物去除率达到95％以上，其中阴离子聚丙烯酰胺作助凝剂，悬浮物的去除率高达99％。无机复盐高分子絮凝剂和天然微生物絮凝剂的使用可降低药剂的用量，尤其是天然絮凝剂对环境十分友好，将是今后药剂开发的方向。

3.3 化学处理的局限性

化学絮凝法处理屠宰废水的局限性在于：单纯投加化学药剂的化学絮凝法药剂用量大，虽对水中的悬浮物和胶体有明显的处理效果，除磷效果好，但对屠宰废水中的可溶性有机物（如醇类、糖类、酸类）处理效果较差；污泥产量高，且为富含金属离子的化学污泥，不能作为动物饲料也不能用于农田堆肥或填土，比单纯的好氧法产生的剩余污泥更难处理。此外，大量化学药剂投加到水体后对环境是否产生影响还有待考察。

这种处理方法实质上是污染物质形态的改变，并没有实现污染物的减量化、无害化，容易造成二次污染。

4、工艺的组合应用

在屠宰废水处理工艺中，好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各有其优缺点，在处理较低浓度（codcr≤1，000mg/l）屠宰废水时，可直接采用生物处理，这样可在保证处理水质的条件下，缩短处理流程，节省基建费用；在处理较高浓度（codcr>1，000mg/l）的屠宰废水时，几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。处理工艺的优化组合有利于各种工艺扬长避短，节省处理费用，保证出水水质。

5、结束语

屠宰废水处理的工艺很多，自然生态处理、生物处理、化学处理均有应用，各种工艺均有其优点和局限性，应根据进水水质的特点、处理和排放要求并综合考虑经济、管理因素选择佳的处理工艺，并注意不同工艺的组合使用。例如主体构筑物可采用厌氧、好氧处理，再辅以自然生态处理，这样既能保证出水水质，又相对节省能源，降低运行费用。我国目前屠宰废水的处理多以小水量废水处理站为主，在目前环保投资较少的情况下，屠宰废水处理构筑物应朝着高效、节能、集约化、规模化、易于管理的方向发展以降低处理费用。同时应加强对各屠宰场废水处理站的监督与管理，保证已建废水处理站的正常运行。