柠黄米黄醇酸调和漆15公斤一桶厂家售价

醇酸调和漆多少钱一公斤

简     介   以醇酸树脂、助剂、铁红等颜填料制成的单组份底漆      

特     性    对钢铁的附着力优良

具有较好的防锈性能

防护指南    耐热性   高耐80℃干热 

耐候性   良好

溶剂性   耐酒精、矿物松节油和其它类似的溶剂

耐酸性   不推荐接触酸雾、酸液的溢出和溅出

耐碱性   不推荐接触碱雾、碱液的溢出和溅出

耐盐性   不耐大多数盐溶液

防水性   耐雨和水汽等，在长久潮湿和浸泡情况下不宜使用                                                                                                            耐磨损   固化后耐磨性能好

用      途     适用于钢铁的一般性防腐。

基本参数    颜色：             铁红

比重：             约1.3g/cm3

体积固含量：        42%       

理论涂布率：        8.0m2/kg       （以40um干膜计）

干燥时间（23℃）：   表干≤ 5小时     实干≤ 24小时

覆涂间隔（23℃）：   小  24小时     

贮藏（阴冷干燥处）： 至少12个月

产品包装：          20kg/桶

使用说明    使用前搅拌或使用动力搅拌机将涂料完全搅匀。

干燥的速度取决于温度，另外通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。

漆料温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%（根据不同施工）。

施     工  表面处理：新钢材表面应喷砂处理达到iso标准sa2.5级或电动工具除锈st3级。涂有车间底漆的表面应干燥、清洁、无污物，将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到sa2.5级或st3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐清除。焊缝及烧损部位处理至sa2.5级或st3级。

暴露于大气条件下施工时底材低温度为5℃高40℃且高于露点3℃，相对《湿度＜85%。

雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。

刷涂/滚涂：仅用于小面积范围，将漆料涂于处理过的表面，如有必要为方便操作可加醇酸稀释剂（x-1）0-15%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。

空气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可大加入醇酸稀释剂（x-1）0-15%。

无气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可大加入醇酸稀释剂（x-1）0-5%。压力比为为23：1或32：1，喷嘴0.38-0.43mm。

覆涂：应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮，例如划叉法或划格法，如果起皮则将老化涂层除去，表面必须没有油脂、油污和其它污染物。