电渣焊焊接工艺评定 珠海焊接工艺如何评定

电渣焊焊接工艺评定 珠海焊接工艺如何评定珠海电渣焊焊接工艺评定
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焊接工艺评定目的
焊接工艺评定适用于锅炉、管道、压力容器和承重钢结构等钢制设备的制作、安装、检修的焊接工作以及焊工培训和焊工技术考核，在这些工作实施前都要进行的焊接工艺评定，来确定所拟订的焊接工艺的正确性。焊接工艺评定适用于焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊、气焊、埋弧焊等焊接方法。从事制造、安装或检修工作的企业。焊接工艺评定是具有针对性的，各种产品的技术条件要求是不同的，如果产品是压力容器，则其工艺评定的试验结果应该符合压力容器的技术条件标准的要求；如果产品是承重钢结构，则其工艺评定试验结果应该符合该承重钢结构的技术条件的标准要求等，焊接工艺评定工作就是以满足产品的技术条件作为焊接工艺评定试验合格标准的首要要求。
电渣焊焊接工艺评定
焊接工艺过程
在大多数应用中使用合格的wps是标准做法。通常通过进行测试焊接来证明焊接程序合格，以证明接头的性能满足适用标准以及客户或终用户规定的要求。证明接头的机械性能是鉴定测试的主要目的，但表明可以产生无缺陷的焊缝也非常重要。根据与焊接条件相似的焊接条件进行的生产焊接应具有相同的性能，因此适合其预期目的。
1. 焊接工程师为要焊接的每个测试样件编写一份初步的焊接程序规范（pwps）。
2.焊工按照pwps制作试样，焊接检查员记录所有用于制作试样的焊接条件（运行条件）。可能会要求独立的审查员/检查机构/第三方检查员来监督程序资格。
3. 试样按照标准规定的方法进行无损检测–目测，mt或pt以及rt或ut。
4.测试试样经过破坏性测试（拉伸，弯曲，宏观测试）。代码/应用程序标准客户可能需要其他测试，例如硬度，冲击或腐蚀测试-取决于材料和应用程序。

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焊接工艺评定目的
（1）是锅炉、压力容器和压力管道及设备制造、安装、检修等生产过程和焊工培训教学应遵循的技术文件。
（2）是焊接质量管理所要执行的关键环节或重要措施
（3）是反映一个单位施焊能力和技术水平高低的重要标志。
（4）是行业和国家相关的规程所做规定的必须进行的项目。

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