台湾工厂:6202-ZB 非标轴承 充气轮 16孔

供应商
北連實業有限公司PEI LIEN INDUSTRI
认证
报价
1.00元每套
品牌
PLI
型号
6202-ZB
旧型号
6202-ZB
联系电话
86 0769 83035186
手机号
076983035186
所在地
中国 广东 东莞市 大朗镇巷尾村巷尾管理区北连轴承制造有限公司

详细介绍

品牌p l i型号6202-zb
旧型号6202-zb类型圆柱滚子轴承
内径16(mm)外径35(mm)
厚度13重量0.005
保持架及其材料f1碳钢使用特性高速
轴承材料碳钢用途脚轮
滚动体列数单列滚道类型深沟滚道
样品或现货现货

本公司专业生产各种轴承,冲压轴承、凸缘滚珠轴承、彩色电镀轴承、包胶轴承、等;

以上这些轴承都可以,根据贵公司的需要而改变轴承的尺寸、孔径和长度等;这些产品专门适用于一些健身器材、溜冰鞋、滑溜板、脚轮、手推车、购物车、跑步机、滚筒、等各种特殊性工业用轮。

欢迎有意者来洽谈!

本公司的宗旨是:品质第一,客户至上,持续改进,永续经营;

产品描述:
以精炼轴承钢gcr15,不锈钢9gr18为套圈材料,制造如下低噪音电机和不锈钢轴承系列:
型号:605zz、606zz、607zz、608zz、609zz、688zz、698zz、、625zz、626zz、627zz、628zz、6805zz、6900zz、6901zz、6902zz、6000zz、6001zz、6002zz、6200zz、6201zz、6202zz、r6zz、r8zz、fr8zz、f6001zz、f6202zz等。

规格:zz z 2rs rs n nrsopen
精度等级:p0 p6p5
振动噪音:z1 z2 z3 v1 v2v3
径向游隙:c2 c0 c3 c4c5
详细描述:深沟球轴承(deep groove ballbearings)是滚动轴承中为普通的一种类型。基本型的深沟球轴承由一个外圈,一个内圈、一组钢球和一组保持架构成,深沟球轴承类型代号为6。深沟球轴承主要用于承受纯径向载荷,也可同时承受径向载荷和轴向载荷。当其仅承受纯径向载荷时,接触角为零。当深沟球轴承具有较大的径向游隙时,具有角接触轴承的性能,可承受较大的轴向载荷。深沟球轴承的摩擦系数很小,极限转速也很高。
供货总量:200000套
价格区间:1000套以上1.20元/套
5000套以上 1.10元/套

详细描述:深沟球轴承(deep groove ballbearings)是滚动轴承中为普通的一种类型。基本型的深沟球轴承由一个外圈,一个内圈、一组钢球和一组保持架构成,深沟球轴承类型代号为6。深沟球轴承主要用于承受纯径向载荷,也可同时承受径向载荷和轴向载荷。当其仅承受纯径向载荷时,接触角为零。当深沟球轴承具有较大的径向游隙时,具有角接触轴承的性能,可承受较大的轴向载荷。深沟球轴承的摩擦系数很小,极限转速也很高。

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冲压轴承

通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,得到的工件就是冲压件。

  冲压轴承是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压轴承冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

  全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分是经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。

  冲压轴承与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于采用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。

  冲压轴承一般不再经切削加工,或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件,但仍优于铸件、锻件,切削加工量少。

  冲压是高效的生产方法,采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压工序,实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高,劳动条件好,生产成本低,一般每分钟可生产数百件。

  冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中,常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。

  冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大,要求冲压材料厚度、均匀;表面光洁,无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等;屈服强度均匀,无明显方向性;均匀延伸率高;屈强比低;加工硬化性低。

  在实际生产中,常用与冲压过程近似的工艺性试验,如拉深性能试验、胀形性能试验等检验材料的冲压性能,以保证成品质量和高的合格率。

  模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度。模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因素。模具设计和制造需要较多的时间,这就延长了新冲压件的生产准备时间。

  模座、模架、导向件的标准化和发展简易模具(供小批量生产)、复合模、多工位级进模(供大量生产),以及研制快速换模装置,可减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间,能使适用于减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间,能使适用于大批量生产的先进冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。

  冲压设备除了厚板用水压机成形外,一般都采用机械压力机。以现代高速多工位机械压力机为中心,配置开卷、矫平、成品收集、输送等机械以及模具库和快速换模装置,并利用计算机程序控制,可组成高生产率的自动冲压生产线。

  在每分钟生产数十、数百件冲压件的情况下,在短暂时间内完成送料、冲压、出件、排废料等工序,常常发生人身、设备和质量事故。因此,冲压中的安全生产是一个非常重要的问题

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