焊接件工艺评定 常州如何做焊接工艺评定

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焊接工艺概况
焊接缺陷通常分为表面缺陷和亚表面缺陷。了解要识别的缺陷将有助于识别可靠地检测它们的技术。这种技巧被称为焊接工艺检测，也称为无损检测和无损检测。常见的传统技术是：视觉检查，涡流，磁粉检测，渗透液和超声波检测以及x射线。如果缺陷在表面上，则应考虑以下技术：涡流，磁粉检测，渗透液和超声检测以及x射线。如果缺陷在表面以下，则应考虑以下传统技术：焊接工艺检测，x射线和涡流。该类别中流行的方法是涡流和超声方法，但是，它们确实需要训练有素的操作员才能理解要寻找的内容，信号在图形上的含义。也可能会带来问题，因为它可能导致误报或无法检测到实际缺陷。
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焊接程序是用于执行焊接的指南。它们旨在提供所使用的焊接变量的记录以及在程序鉴定测试期间获得的检查结果。他们还可以提供焊工在生产中使用的说明，焊接工艺检测以产生可接受的焊接。通常，焊接程序是根据焊接规范或标准制定的，除少数例外*外，要求生产，检查和测试物理焊接样品以确定合格。焊接程序通常分为两类，程序鉴定记录（pqr）和焊接程序规范（wps）。
程序资格记录是实际焊接测试中使用的记录值以及从实际测试样品中获得的所有检查和测试结果。焊接程序规范通常是焊工可用于进行焊接操作的文档化工作说明，并且基于但不一定与程序资格记录中使用的参数相同。我们将考虑程序资格记录以及在资格认证期间进行的检查和测试。
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