切断 SUS304

不锈钢丸是选用新冷拔强化不锈钢丝,裁切、磨圆等工艺而成。

其优点在于：

1.拉丝工序中产品内部不存在气孔，具有寿命长、抛丸时间短、使其损耗量达低限度。

2.裁切过程由全自动机器完成，其颗粒细度极为均匀。

3.磨圆工序改变了高硬度

钢丝丸的表面，其硬度适中、强度高、韧性好等特点。使用时经反复喷抛后,始终不碎、不裂,具有安全可靠良好的技术效果。

4.外观光亮、无锈，圆珠状(切丸,圆柱状)。

广泛应用于汽车弹簧，悬架弹簧，淬火齿轮，螺丝,,链条,各种冲压件、标准件及不锈钢等硬度高的工件的表面喷抛处理，对于加工后的工件具有表面去氧化皮，表面强化处理,光整、退漆、去腐蚀、抗疲劳等优点，无须进行酸洗除锈处理而且耐磨度是普通钢丸的3-5倍，可以降低生产成本。

产品说明
1、初次使用丸粒时，抛丸机、喷砂机室内的粉尘、铁锈等其他杂物必须清理干净。
2、加入丸粒时，先检查抛头的投射位置是否正常，除尘口的大小是否合适。
3、需要加工的工件油脂不能过多，否则会污染丸粒，对工件表面造成不良影响。
4、经常检查室内的丸料容量，在缺少丸料时会直接影响抛丸时间和工件质量。在添加新丸料时，请遵循少量勤加的原则。

包装工段生产工艺要求

为确保每批货物按质按量送到客户手中，特制定包装工段生产工艺流程要求。

1、接单后，全面准确理解生产工艺单的全部内容，如有疑问，立即找相关人员或车间主任。

2、严格按照生产工艺单的要求进行生产，每天检查合格的产品，各班必须及时封口、打包通知叉车司机入库。

3、各产品的质量计量一定要准确，工作现场必须保持清洁，包装物品要摆放整齐。

4、包装要工整、整齐、干净，拉伸膜、打包带一定要打紧，封口一定要结实、牢固、无脱线、开口现象。

5、所有包装好的吨袋、木排等产品，各班组要把不同规格、型号的分类摆放整齐，印字的一面要朝前。

6、把每天包装中所产生的附带料，当天处理干净，保证现场卫生，剩余包装物退回仓库。

7、后入库前，需再次抽检重量，以免有误，方可入库。