毕节西门子一级代理商

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plc的硬件故障较为直观地就能发现，维修的基本方法就是更换模块。根据故障指示灯和故障现象判断故障模块是检修的关键，盲目的更换会带来不必要的损失。

　　1、电源模块故障

　　一个工作正常的电源模块，其上面的工作指示灯如“ac”、“24vdc”、“5vdc”、“batt”等应该是绿色长亮的，哪一个灯的颜色发生了变化或闪烁或熄灭就表示那一部分的电源有问题。“ac”灯表示plc的交流总电源，“ac”灯不亮时多半无工作电源，整个plc停止。这时就应该检查电源保险丝是否熔断，更换熔丝是应用同规格同型号的保险丝，无同型号的进口熔丝时要用电流相同的快速熔丝代替。如重复烧保险丝说明电路板短路或损坏，更换整个电源。“5vdc”、“24vdc”灯熄灭表示无相应的直流电源输出，当电源偏差超出正常值5%时指示灯闪烁，此时虽然plc仍能工作，但应引起重视，必要时停机检修。

　　“batt”变色灯是后备电源指示灯，绿色正常，黄色电量低，红色故障。黄灯亮时就应该更换后备电池，手册规定两到三年更换锂电池一次，当红灯亮时表示后备电源系统故障，也需要更换整个模块。

　　2、i/o模块故障

　　输入模块一般由光电耦合电路组成；输出模块根据型号不同有继电输出、晶体管输出、光电输出等。每一点输入输出都有相应的发光二极管指示。有输入信号但该点不亮或确定有输出但输出灯不亮时就应该怀疑i/o模块有故障。输入和输出模块有6到24个点，如果只是因为一个点的损坏就更换整个模块在经济上不合算。通常的做法是找备用点替代，然后在程序中更改相应的地址。但要注意，程序较大是查找具体地址有困难。特别强调的是，无论是更换输入模块还是更换输出模块，都要在plc断电的情况下进行，s5带电插拔模块是不允许的。

　　3、cpu模块故障

　　通用型s5plc的cpu模块上往往包括有通信接口、eprom插槽、运行开关等，故障的隐蔽性更大，因为更换cpu模块的费用很大，所以对它的故障分析、判断要尤为仔细。

　　plc电源模块维修技术实例：一台plc合上电源时无法将开关拨到run状态，错误指示灯先闪烁后常亮，断电复位后故障依旧，更换cpu模块后运行正常。在进行芯片级维修时更换了cpu但故障灯仍然不停闪烁，至到更换了通信借口板后功能才恢复正常。

　　三、外围线路故障

　　据有关文献报道，在plc控制系统中出现的故障率为：cpu及存储器占5%，i/o模块占15%，传感器及开关占45%，执行器占30%，接线等其他方面占5%，可见80%以上的故障出现在外围线路。外围线路由现场输入信号（如按钮开关、选择开关、接近开关及一些传感器输出的开关量、继电器输出触点或模数转换器转换的模拟量等）和现场输出信号（电磁阀、继电器、接触器、电机等），以及导线和接线端子等组成。接线松动、元器件损坏、机械故障、干扰等均可引起外围电路故障，排查时要仔细，替换的元器件要选用性能可靠安全系数高的优质器件。一些功能强大的控制系统采用故障代码表表示故障，对故障的分析排除带来极大便利，应好好利用。

　　plc电源模块维修技术实例：一台水下切粒机的控制系统出现故障，工程师发现i5.4无输入导致q7.0无输出，切粒机无法开启。检查后发现信号转换器和接近开关同时损坏，更换后正常。象这类故障就具有一定的隐蔽性，排故时要借助万用表、系统原理图和逻辑图逐级排除

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工作原理编辑

　　当plc投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，plc的cpu以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。

　　我公司的simatic系列控制器解决方案可以根据用户的需求提供的可编程逻辑控制器。无论是控制任务，集挑战。

　　simatic s7的模块化控制器

　　可随时通过可插拔i/o模块、功能和通讯模块灵活地进行扩展，为用户的需求提供量身定做的解决方案。根据用户的应用范围可以从性能，范围和接口选择等方向进行选择。我公司的模块化plc也表现为高可用性或故障安全的安全系统。

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　　simatic s7-400 plc s7-400 plc是用于中、性能范围的可编程序控制器。 s7-400plc采用模块化无风扇的设计，可靠耐用，同时可以选用多种级别（功能逐步升级）的cpu，并配有多种通用功能的模板，这使用户能根据需要组合成不同的系统。当控制系统规模扩大或升级时，只要适当地增加一些模板，便能使系统升级和充分满足需要。

　　cpu 312，用于小型工厂

　　cpu 314，用于对程序量和指令处理速率有额外要求的工厂

　　cpu 315-2 dp，用于具有中/大规模的程序量以及使用profibus dp进行分布式组态的工厂

　　cpu 315-2 pn/dp，用于具有中/大规模的程序量以及使用profibus dp和profinetio进行分布式组态的工厂，在profinet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

　　cpu 317-2 dp，用于具有大容量程序量以及使用profibus dp进行分布式组态的工厂

　　cpu 317-2 pn/dp，用于具有大容量程序量以及使用profibus dp和profinetio进行分布式组态的工厂，在profinet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

　　cpu 319-3 pn/dp，用于序量何组网能力以及使用profibus dp和profinetio进行分布式组态的工厂，在profinet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

　　概述

　　数字量输入/输出作为 simatic s7-1200 cpu 的集成 i/o 的补充

　　作为单独模块的信号模块；

　　可与所有 simatic s7-1200 cpu 配合使用，cpu 1211c 除外

　　作为模块的信号板，适合插到空间受限的 cpu 上；

　　可与所有 simatic s7-1200 cpu 配合使用

　　用于使控制器灵活地适应相关任务的要求

　　用于使用附加输入和输出对系统进行后续扩展

　　各种自动化系统的开放性

　　尽管面板可被统一地集成到 simatic 系统中，但它们也可用于连接到众多不同厂商的 plc。

　　标准供货范围内包含有综合系列驱动程序。

　　创新性的操作员控制和监视

　　simatic 人机界面面板方便创新的操作员控制和监视，坚固耐用、稳定、简单。

　　尤其是在舒适型面板上，标准硬件和软件接口

　　（例如，mmc/sd 卡、usb、以太网、profibus dp、visual basic 脚本或客户特定的 activex控件）

　　为办公环境提供了更大的灵活性和开放性。