公路桥梁充气芯模 衡水橡胶气囊内芯 质量放心

　　（2）涵洞钢筋笼的加固：混凝土浇筑中对空心板气囊芯模产生的巨大上浮力同时对涵洞钢固筋笼的抗变形能力提出要求，因此将涵洞内侧圆形钢筋笼与外侧方形钢筋笼及地面垫层预埋锚筋通过拉结钢焊接加固也是防止空心板气囊芯模变形的关键步骤。　　特别是橡胶充气的结构形式和种类在近几年来了极大的丰富，不再局限于圆形断面结构形式，还可以做成多边形和不规则的异形断面结构，产品丰富了，功能也多起来，逐渐取代笨重的钢制内模板也在情理之中。预制梁（板）顶板作为桥面行车道车辆荷载的承重板，如果厚度不均匀使局部超薄，或者顶板局部厚度不足较严重，都会影响桥梁的寿命甚至车辆的行驶安全。　　桥梁预制板气囊内模脱模时间刚刚好为宜，桥梁预制板用气囊内模该如何脱模。预制桥梁空心板时，浇捣完混凝土以后，待混凝土初凝后（用可印出清晰指印），将桥梁预制板气囊内模脱出。在使用规格尺寸较大的桥梁预制板气囊内模预制梁板时，建议在气囊一端上上绳索，从另一端的脱模。　　橡胶芯模一般循环使用片梁，桥梁涵洞充气芯模就有可能损坏；刚性骨架装配式木模板的木内模因不直接同混凝土，只要拆除时注意，木板一般不会损坏，周转较多，对局部变形、损坏的只需换掉即可，不影响桥梁涵洞充气芯模的整体平整度和顺直度；组合式钢内模因模板直接同混凝土，在拆模时会造成一定的变形，。

　　（二）施工中：芯模充气：达到橡胶气囊芯模规定充气压力即可，切记不可超压。芯模固定：将进入钢筋笼内的橡胶气囊芯模上下左右加以固定，克服上浮力及左右。混凝土浇筑：混凝土浇筑后，需用捣振棒两侧同时振捣，以防橡胶气囊芯模左右，切不可橡胶气囊芯模，以防将橡胶气囊芯模穿破漏气。　　其次，同样的工艺在生产原料的选择上不同，生产出的200mm*12.5m边沟橡胶气囊也相差很多，天然橡胶和合成橡胶，防拉布强度的选择，这些都直接影响着200mm*12.5m边沟橡胶气囊产品的品质，和使用寿命即循环使用的。　　我们浇筑用的混凝土是一种可塑性材料，桥梁橡胶充气内模作为预制空心板的内模，在砼浇筑中会产生一定的浮力，特别是在砼振捣的中，浮力会更大，当浮力大于约束桥梁橡胶充气内模向上的力时，内模就会产生上浮。