金属失效分析服务

服务介绍

随着工业生产的迅速发展，人们对金属零部件的质量要求越来越高，但产品早期失效仍有发生。因此，企业需要开展失效分析，找出失效原因，并提出有效的改进措施，从而保证工程的安全运行。

测试周期：

10~15个工作日  可提供特急服务

产品范围：

汽车零部件、精密零部件、模具制造、铸锻焊、热处理、表面防护等金属相关产品。

测试项目：

（一）常见的失效模式：

断裂（韧性断裂、脆性断裂、疲劳断裂、应力腐蚀断裂等）

腐蚀（化学腐蚀、电化学腐蚀）

其他（磨损、功能性失效等等）

（二）包括但不止于以下常做测试项目：

测试项目测试标准及方法样品要求

断口分析采用内部标准断口不能被磨损

金属平均晶粒度采用内部标准/

非金属夹杂物显微评级采用内部标准/

金相分析采用内部标准/

成分分析直读光谱仪、icp等100g

拉伸性能astme8/e8m-13

iso 6892-1998

gb/t 228.1-20101.一般要求样品长度≥200mm；

2.如果样品<200mm可采用尺寸较小的比例试样,需要客户先确认；

弯曲性能astm e290-2009

gb/t 232-2010

iso 7438:2005宽度≥20mm，

长度与厚度有关，大于200mm

硬度布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、不同硬度要求尺寸不同，需具体确认

表面腐蚀产物、微量异物分析采用内部方法/

失效复现/验证采用内部方法视具体测试项目而定