佛山VEMAG伺服维修

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禅城区辖3个街道、1个镇：石湾街道、张槎街道、祖庙街道、南庄镇。区人民政府驻祖庙街道大福南路。

　　南海区辖1个街道(桂城街道)、6个镇(里水镇、九江镇、丹灶镇、大沥镇、狮山镇、西樵镇)。共67个村委会、182个居委会。政府驻桂城街道。

3个维修服务点

地址1：佛山广州市番禺区钟村镇屏山七亩大街3号

地址2：肇庆市高新区（大旺工业园） 

地址3： 佛山顺德大良凤翔办事处

开发区萝岗维修办事处：

黄埔区科学城维修办事处：

番禺区顺德大良凤翔维修办事处：

佛山南海禅城维修办事处：

佛山市南海区海八路

佛山三水办事处

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vemag伺服维修常见故障：上电无显示，上电过电压报警，上电过电流报警，编码器故障，模块损坏，参数错误等故障。

隔离开关一般用于隔离作用，由于其构造简单，可靠性强，从而具有很广的使用。然而在使用过程中，难免会出现故障和问题，了解隔离开关常见故障的一些分析和检修方法是十分有必要的。

隔离开关在运行中，由于触头拧紧部件松动，导致接触不良，从而刀片或刀嘴的弹簧片锈蚀或过热,会使弹簧压力减低，刀闸在断开后触头是暴露在空气中，容易发生氧化和脏污。刀闸在操作中可能有电弧，会烧伤动,静触头的接触面，各个连动部件会发生磨损或变形,影响接触面的接触。还有在操作过程中，若用力不当会使位置不正，触头压力不足而导致接触不良使桩头过热。这可以根据接触部分的色漆或示温片颜色的变化和熔化程度来判别，也可以根据刀片的颜色变色，甚至有发红、火花等现象来确定。方法主要有以下这些：

一 隔离开关刀闸触头过热的处理

1,用示温片复测或用红外线测温仪测量，触头实际温度若超过规定值(70℃)时应查明原因及时处理。

2,外表检查导电部分若接触不良，刀口和触头变色，则可用相应电压等级的绝缘棒进行推足，改善接触情况。但用力不能过猛，以防滑脱反而使事故扩大。

二 隔离开关刀闸瓷件外损或严重闪络现象

1,应立即报告调度员，尽快处理，在停电处理前应加强监视。

2,若瓷件有更大的破损或放电，应采用上一级开关断开电源。

3,禁止用本身刀闸断开负荷和接地点(35kv及以下电压等级)。

三,隔离开关刀闸拒绝拉,合闸的处理

1,拒绝拉闸：当刀闸拉不开时，不要硬拉，特别是母线侧刀闸。应查明原因后再拉。在未查清原因前不应强行拉开，否则可能造成设备损坏事故。此时只有改变运行方式并及时申请停电检修。

2,拒绝合闸：当刀闸不能合闸时，应及时查明原因。首先检查闭锁回路及操作顺序是否符合规定，再检查轴销是否脱落，是否有楔栓退出、铸铁断裂等机械故障。电动机构应检查电动机是否失电等电气回路故障。如果还是没有查到原因，一样应该申请停电检修。

接着再谈下隔离开关的检修方式，一般可以采用下面的几种方式：

（1）清除绝缘子表面污垢，同时检查有无破损、龟裂等缺陷；铁金具与瓷件粘和牢固，绝缘电阻合格。

（2）导电接触面平整、无氧化膜，载流部分无严重凹陷及锈蚀。如有轻微烧黑痕迹，可用细砂布研磨修理后用汽油清洗，再涂一层薄层工业用凡士林；烧损严重、无法修理的部件应予更换。

（3）闸刀与静触头的接触紧密，用0.005mm塞尺检查，纵向塞入深度不大于5mm；两侧弹簧的压力均匀，符合原产品规定。

（4）隔离开关及操作机构检修调整合格后应进行试操作。机械手柄向上到达终点时，隔离开关必须到达合闸终点；手柄向下到达终点时，隔离开关必须到达分闸终点。断开后同一极触头与闸刀间的距离符合产品规定。操作过程中不允许有卡住或其他妨碍动作的不正常现象。

（5）接线端子接触良好，并与母线连接得当，不应使隔离开关受到机械应力。

（6）隔离开关和操作机构所有需要紧固的零件均应紧固。操作机构内辅助开关的动作应正确可靠。

（7）检修后应进行下列测试：1）绝缘电阻；2）电动操作机构线圈的低动作电压；3）操作机构的动作情况，触头接触情况及弹簧压力。

以上就是一些十分实用的隔离开关故障分析和检修的一些手段，在工作中如果发生了问题，可以很及时有效的帮助我们分析并解决问题。1.电动机轴承声音异常

　　一台给水泵高压(6kv)电动机ykk400-2，功率450kw，转速2975r/min。轴伸端用深沟柱nu3e222型轴承，非负荷端用深沟球6222型轴承。运行中轴伸端声音尖锐刺耳，不像是电磁噪声，也不像轴承缺油干磨的声音，噪声持续约2min，然后间歇2min。用测振仪(va-80a)测出轴承的振动幅值为0.021mm，声响异常时，测得振动速度值为53.6m/s，有时甚至达到97m/s，远远超过标准值28m/s，且电流波动较大。

　　由于轴伸端采用间隙配合，无法调整轴承的轴向定位尺寸。在检修过程中发现内油盖有不均匀的磨损痕迹，轴承有两个深沟柱损伤。测量轴承、端盖和内外挡油小盖的定位尺寸，并经过计算，轴承的允许间隙为0.7mm，当电动机的轴承温度达到100℃，轴承的膨胀值约0.9mm，不能满足电动机正常运行要求。多次更换深沟柱轴承后，电动机噪声不仅没有消失，而且异响周期变为4min。

　　2.故障分析与处理

　　根据轴承的特点分析：由于电动机原来采用nu型深沟柱轴承，允许电动机轴向窜动。轴承内圈两侧有挡边，外圈无挡边，因此允许轴相对轴承双向位移，可以承受轴热膨胀引起的伸长。同时轴承的间隙相对深沟球轴承来说偏大，但轴承的受力为线形，比深沟球轴承的点受力好。轴承运动轨迹不是一个圆形而是一个椭圆，这是由干深沟柱(或深沟球)和滚道之间存在间隙，运行时受力的不同，使得运动轨迹成椭圆形。轴承的受力主要是在下部，对于深沟柱轴承其受力点为一条直线，高速运转中，由于轴承的间隙，受力点改变，受力运动轨迹变成抛物曲线形。

　　给水泵电动机运行时主要受轴向力作用，且拖动的负载平稳，深沟柱轴承允许的径向窜动必要性减弱，因此将前轴承更换为深沟球轴承，轴承的间隙仍为c3，约0.04mm，可以满足运行要求。同时考虑轴承的膨胀，在挡油环小盖处加一块厚度约0.8mm垫片，克服来自于给水泵和轴承温度升高引起的窜动。

　　轴承滚动体及滚道的微观表曲是粗糙不平的，运动中会发生一定的冲击，但这种冲击产生的脉冲是高频的，因而使用测振仪测量电动机运行的高频干扰的参数值比标准的大。深沟柱轴承与滚道的接触较多，产生的高频冲击就大，而深沟球轴承与滚道的接触是点，产生的高频冲击相对较小，因而本例的电动机可以使用深沟球轴承代替深沟柱轴承，解决设备出现的异响。

　　将深沟柱轴承更换为深沟球轴承后，轴承异响消失。运行一段时间噪声没有再出现，测电动机的振动幅值为0.013mm，加速度值为2.8m/s2，带负荷性能稳定，电流也没有较大波动。