淮南西门子模块代理商

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SIMATIC S7-200 SMART 网络通信
S7-200 SMART CPU 模块本体集成1 个以太网接口和1 个RS485 接口，通过扩展CM01 信号板或者EM DP01 模块，其通信端口数量多可增至4 个，可满足小型自动化设备与触摸屏、变频器及其它第三方设备进行通信的需求。

以太网通信
所有CPU 模块配备以太网接口，支持西门子S7 协议、有效支持多种终端连接：• 可作为程序下载端口（使用普通网线即可）
• 与SMART LINE 触摸屏进行通信，多支持8 台设备
• 通过交换机与多台以太网设备进行通信，实现数据的快速交互，包含8 个主动GET/PUT 连接、8 个被动 GET/PUT 连接 
PROFIBUS 通信
使用EM DP01 扩展模块可以将S7-200 SMART CPU 做为PROFIBUS-DP 从站连接到PROFIBUS 通信网络。通过模块上的旋转开关可以设置PROFIBUS-DP 从站地址。该模块支持 9600 波特到 12M 波特之间的任一 PROFIBUS 波特率， 大允许 244 输入字节和 244 输出字节。

支持下列协议：
• MPI 从站
• PROFIBUS-DP 从站
串口通信
S7-200 SMART CPU 模块均集成1 个RS485 接口，可以与变频器、触摸屏等第三方设备通信。如果需要额外的串口，可通过扩展CM01 信号板来实现，信号板支持RS232/RS485 自由转换。
串口支持下列协议：
• Modbus RTU
• USS
• 自由口通信
与上位机的通信
通过PC Access SMART，操作人员可以轻松通过上位机读取S7-200 SMART 的
数据，从而实现设备监控或者进行数据存档管理。(PC Access SMART 是为 S7-200 SMART 与上位机进行数据交互而定制开发的OPC 服务器协议)

S7-200 SMART CPU 模块本体直接提供三轴100KHz 高速脉冲输出，通过强大灵活的设置向导S7-200 SMART CPU 模块本体直接提供三轴100KHz 高速脉冲输出，通过强大灵活的设置向导可组态为PWM输出或运动控制输出，为步进电机或伺服电机的速度和位置控制提供了统一的解决方案，满足小型机械设备的定位需求。

1)根据负载特性选择变频器。当负载为恒转矩负载时，应选择西门子变频器，如果负荷是风机和泵负荷，应选择西门子430变频器。 

2)选择变频器时，应以电机的电流值作为选择变频器的依据，电机额定功率只能作为参考。此外，由于变频器输出的谐波含量高，电机的功率因数和效率也会。因此，与电网供电相比，电动机的电流加10%，温升加20%。因此，在选择电机和变频器时，应考虑到这种情况，并适当保留剩余的数量，以防止温度升高，影响电机的使用寿命。    

3)变频器要运行长电缆，应采取措施电缆对接地耦合电容的影响，避免变频器输出不足。因此，变频器应加大一两个齿轮的选择，或在变频器的输出端，安装输出电抗。  

4)当使用变频器并联控制多个电机时，重要的是要在变频器允许的范围内考虑从变频器到电机的电缆的总长度。如果超过的值选择变频器，在这种情况下，变频器控制为v/f控制，变频器无法实现电机过流保护，过载保护，此时各电机侧丝可实现保护。    

5)对于高温度、高开关、高海拔等特殊应用，会变频器容量的，变频器需要扩大一站式选择。    

6)当使用变频器控制高速电机时，由于高速电机的低电阻，会产生更多的高阶谐波。这些高谐波会加转换器的输出电流。因此，高速电动机使用的变频器要比普通电动机的变频器略大一些。   

 7)变频器在换电机中使用时，应充分注意变频器的容量，使其额定电流低于变频器的额定输出电流。此外，在极转换操作中，电机应先停止，否则会电机空转，不良造成变频器损坏。    

8)在驱动防爆电机时，变频器无防爆结构，应设置在危险区域外。    

9)使用变频器驱动齿轮传动电机时，齿轮转动部分的了使用范围。