云南 润滑脂化验 润滑脂检测 油品检测服务机构，丰富的检测经验

润滑脂范围：食品机械润滑脂、钙钠基润滑脂、钙基润滑脂、石墨钙基润滑脂、钠基润滑脂、复合钙基润滑脂、汽车通用锂基润滑脂、铝基润滑脂、极压锂基润滑脂、铁道润滑脂、通用锂基润滑脂、2号航空润滑脂、光学仪器用润滑脂、4号高温润滑脂（50号高温润滑脂）、钡基润滑脂、复合铝基润滑脂、压延机用润滑脂、7903号耐油密封润滑脂等

1、外观

润滑脂的外观是通过目测和感观来检查质量的。外观包括颜色、光泽、透明度、纤维结构、稠度、杂质、析油情况、均匀性等。一般是在玻璃板上涂抹1～2mm脂层对光检查。

通过外观可以大概地推测润滑脂的质量情况，如均匀性、软硬度、有无皂块、有无机械杂质等；初步鉴定润滑脂品种，如钙基、锂基润滑脂是细纤维膏状，钠基润滑脂是长纤维结构；可以了解润滑脂的黏附性和防护性；还可以了解润滑脂的机械安定性，即通过用手指捻压，看其是否容易变稀。

2、滴点

滴点是指润滑脂受热溶化开始滴落的低温度，是润滑脂的重要指标之一。测定方法按国际gb/t4929—85润滑脂滴点测定法进行。滴点可以确定润滑脂使用时允许的高温度，一般来讲，润滑脂应在低于滴点20～30℃温度下工作。根据测定的滴点在配合外观指标鉴别，大致可以判断润滑脂的品种，如钙基润滑脂的滴点大约为70～100℃；钠基润滑脂的滴点大约为130～160℃；滴点高于200℃，大多为合成润滑脂。

3、锥入度

锥入度是指润滑脂的稠度或软硬度的指标。其测定方法是将润滑脂保持在一定温度，以规定重量的标准锥体在5s内沉入润滑脂的深度来表示，单位为1/10mm。测定方法按gb/t269—91润滑脂锥入测定法进行。锥入度大，则稠度小，润滑脂软，易流失。锥入度小，则稠度大，润滑脂硬，流动性差。在一定程度上表示润滑脂使用时，所承受负荷的大小，锥入度小的润滑脂承受负荷较大。锥入度过小的润滑脂，不适宜用于管道压力送脂润滑装置。

4、水分

水分是指润滑脂含水的质量分数。即在产品规格上是用来控制含水分的百分率。测定方法按gb/t512—90润滑脂水分测定法进行。

水分在润滑脂中以两种形式存在：一种是结构水，形成水合物结晶，这种水是润滑脂的稳定剂，是不可缺少的成分，是在润滑脂中允许存在的。若使用温度过高，会失去这种水分，破坏脂的结构，引起油皂分离，失去润滑作用；另一种是游离水，被吸附或夹杂在润滑脂中，对润滑脂是有害的，会降低润滑脂的润滑性、机械安定性和化学安定性。如游离水过多，还会对机件产生腐蚀作用。

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行业资讯：

1、根据负荷大小进行选择。负荷大时，应选用粘度较大或油性、极压性好的润滑油；反之，负荷小时，则可选用粘度较小的润滑油，以提高机械运转效率。间歇性运动或冲击力较大的运动机械，易破坏润滑油膜，应选用粘度较大或极压性较好的润滑油，或选用锥人度较小（较硬）的润滑脂。

2、根据机件相对运动速度进行选择。机件的相对运动速度较高时，需选用粘度较小的润滑油或用粘度较小的基础油制成的润滑脂；反之，则应选用粘度较大的润滑油或用粘度较高的基础油制成的润滑脂。

3、根据温度条件进行选择。在高温条件下，应选用粘度较大、闪点较高、油性好以及氧化安定性好的润滑油，或使用由热安定性好的基础油和稠化剂制成的滴点较高的润滑脂。在低温条件，应选用粘度较小、凝点较低的润滑油，或选用低温性能好的润滑脂。对于温度变化范围较大的摩擦部位，应选用粘温性能较好的润滑油，或温度使用范围较宽的润滑脂。

4、依据环境湿度条件选择。在潮湿的工作环境里或者与水接触较多的工作条件下，应选用抗乳化能力较强和油性、防锈性较好的润滑油脂（不宜选用钠基脂）。

5、依据摩擦表面精度情况选择。摩擦表面粗糙，则可选用粘度较大或锥人度较小的润滑油脂；反之，应选用粘度较小或锥入度较大的润滑油脂。

6、依据润滑位置与方式选择。有些润滑位置使用粘度小的润滑油易流失，则应考虑使用粘度较大的润滑油，或使用相应的润滑脂，以减少流失，保持有效润滑。在循环润滑系统中，要求换油周期长、散热快，宜选用粘度较小，抗泡沫性和抗氧化安定性较好的润滑油。在飞溅及油雾润滑系统中，为降低润滑油的氧化作用，应选用加有抗氧、抗泡添加剂的润滑油。在集中润滑系统中，为便于润滑脂的输送，应选用低稠度的润滑脂。