泰州佳乐变频器损坏维修

佳乐

键盘面板LCD显示:加速时过电压。 

当通用变频器出现“OU”报警时，首先应考虑电缆直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同，则主板的检测电路有故障，需更换主板。

(4) LU报警 

键盘面板LCD显示:欠电压。 

如果设备LU欠电压报警且不能复位，则是(电源)驱动板出了问题。 

　　(5) EF报警 

键盘面板LCD显示:对地短路故障。 

G/P9系列变频器出现此报警时可能是主板出现了故障。 

　　(6) Er1报警 

键盘面板LCD显示:存贮器异常。 

大部分情况是内部码已丢失，只能换主板了。 

　　(7) Er7报警 

键盘面板LCD显示:自整定不良。 

G/P11系列变频器出现此故障报警时，可能是驱动板出了问题。 

　　(8) Er2报警 

键盘面板LCD显示:面板通信异常。 

11kW以上的变频器当24V风扇电源短路时会出现此报警(主板问题)。对于E9系列机器，一般是显示面板的DTG元件损坏，该元件损坏时会连带造成主板损坏，表现为更换显示面板后上电运行时立即OC报警。而对于G/P9机器一上电就显示“ER2” 报警，则是驱动板失效了。 

　　(9) OH1过热报警 

键盘面板LCD显示:散热片过热。 

OH1和OH3实质为同一信号，是CPU随机检测的，OH1(检测底板部位)与OH3(检测主板部位)模拟信号串联在一起后再送给CPU，而CPU随机报其中任一故障。

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况为带载运行时显示OH1、OH3的CPU板替换上之后，该设备故障情况为上电立即显示OC1报警—可以复位，几秒后又显示OL2报警—不能复位;而将此设备的主板换到运行时显示OH1、OH3的机体(7.5P11)上时，能正常运行也不报警。说明该设备的主板末坏，是电源驱动板坏了;而显示OH1、OH3报警的7.5P11的机器为主板有问题，驱动板没问题。

　　3、  一些外部硬件配置时需注意的问题 

　　(1) 直流电抗器和交流进线电抗器 

直流电抗器并不能完全替代交流进线电抗器。直流电抗器的主要作用是提高功率因数和对中间直流环节的电容提供保护;但在三相进线电压严重不平衡或该电网内有可控硅负载的场合，进线电抗器的优势就明显体现出来:它主要保护电源对整流桥和充电电阻的冲击。对于小功率(7.5kW以下)，单独用进线电抗器要比用直流电抗器的效果好得多。 

　　(2) 输出电抗器和OFL滤波器 

在实际应用中，许多客户在选用变频器时都配置了一台输出电抗器，主要是抑

　　1、电源电压不稳定。

　　2、负载有较大波动。

　　3、外界噪声干扰使设定频率起变化，可通过检测找到故障点和采取相应的解决措施。

　　故障四、过电流保护

　　故障原因：

　　1、电源电压超限或缺相。电压超限而过高或过低，应按说明书规定的范围进行调整，无论电源缺相或变频器输出缺相，都导致电动机转矩减小而过流。

　　2、负载过重或负载侧短路。重点检查机组无异声，振动和卡滞现象，是否因工艺条件或操作方法改变而造成超载。负载侧短路或接地．可用兆欧表进行检测，逆变器同一桥臂的两只晶体管同时导通也形成短路。

　　3、变频器设定值不适当。一是电压频率特性曲线中电压提升大于频率提升，造成低频高压而过流。二是加速时间设定过短，需要加速转矩过大而造成过流。三是减速时间设定过短，机组迅速再生发电回馈给中间回路，造成中间回路电压过高和制动回路过流。

　　4、振荡过流。一般只在某转速(频率)下运行时发生，主要原因有两个：一是电气频率与机械频率发生共振，二是纯电气回路所引起，如功率开关管的死区控制时间，中间直流回路电容电压的波动，电动机滞后电流的影响及外界干扰源的干扰等。找出发生振荡的频率范围后，可利用跳跃频率功能回避该共振频率。

　　5、电流互感器损坏。其现象表现为，变频器主回路送电，当变频器未启动时，有电流显示且电流在变化．这样可判断互感器已损坏。

　　6、主电路接口板电流、电压检测通道被损坏，也会出现过流。电路板损坏可能是：①由于环境太差，导电性固体颗粒附着在电路板上，造成静电损坏。或者有腐蚀性气体，使电路被腐蚀。②电路板的零电位与机壳连在一起，由于柜体与地角焊接时，强大的电弧，会影响电路板的性能。③由于接地不良，电路板的零伏受干扰，也会造成电路板损坏。

　　7、由于连接插件不紧、不牢。例如电流或电压反馈信号线接触不良，会出现过流故障时有时无的现象。

　　故障五、过电压保护

　　1、电源电压过高，一般超过10％以上。

　　2、制动电阻值过大或损坏，无法及时释放回馈的能量而造成过电压。

　　3、中间回路滤波电容失效(电容较小)或检测电路故障。应认真检查电容器有无异味、变色，安全阀是否胀出，箱体有无变形及漏液。此电容器一般五年应更换一次。

　　4、减速时间设定过短。

　　故障六、低电压故障

　　1、交流电源电压过低或缺相。

　　2、供电变压器容量过小，线路阻抗过大，带载后变压器及线路压降过大而造成变频器输入电压偏低。

　　3、变频器整流桥二极管损坏使整流电压降低。

　　故障七、电动机运行正常，但温度过高

　　1、设定的u/f特性和电动机特性不适配。

　　2、连续低速运行。

　　3、负载过大。

　　4、变频器输出三相电压不平衡。

　　故障八、环境温度过高

　　故障原因:

　　1、内部冷却风扇损坏或运转不正常。

　　2、通风口被杂物堵塞。

　　3、负载过重。

　　对上述各种故障诊断原因，通过检测分析，均可较快找到故障点。一般运行中过电流报警，查电源主回路通道完好，无过载及短路现象。检查电源电压正常，拆除电动机主回路手动运行，仍显示过电流报警，初步判断为主电路接口板电流检测通道被损坏，进一步检查发现变频器接地不良，原因系变频器接地线所化。将接地线重新连接生，故障排除。

在变频器日常维护过程中,经常遇到各种各样的问题,如外围线路问题,参数设定不良或机械故障。如果是变频器出现故障，如

制输出侧的漏电流，尤其在输出电缆较长的场合，如电潜泵的应用。OFL滤波器不是一台简单的输出电抗器，它内部有LC回路，不但可以抑制输出侧的漏电流，而且可以稳定电动机的端电压和抑制输出侧对外界的干扰。由于OFL滤波器价格昂贵、需从国外订货，一般在输出配线很长又不允许对外界干扰的使用场合可以建议用户采用输出电抗器和ACL电抗器配合使用(ACL电抗器应安装在变频器的输出侧)。

4、 一拖多问题 

　　在此提到一拖多是指一台变频器同时驱动多台电动机，如纺织场合的绕丝辊。多台电动机同时被一台变频器拖动，需要满足一定的条件:如电动机的型号必须相同，每台电动机拖动的相同负载在同一时间内的工艺要求相同。对于变频器而言，根据电流原则需适当增加变频器的选型(容量增加及P型改G型)、适当延长变频器的加减速时间，以防瞬时过电流限制功能动作或OC报警;在外围硬件配置上，应增加一台输出电抗器来降低运行时的漏电流。

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