玉米红薯土豆淀粉废水处理设备

淀粉废水来源

以玉米为原料生产淀粉时，废水主要来源于玉米浸泡、胚芽分离与洗涤、纤维洗涤、浮选浓缩、蛋白压滤等工段蛋白回收后的排水，以及玉米浸泡水资源回收时产生的蒸发冷凝水。

以薯类为原料生产淀粉时，废水主要来源于脱汁、分离、脱水工段蛋白回收后的排水、以及原料输送清洗排水。

以小麦为原料生产淀粉时，废水由两部分组成：沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。

以淀粉为原料生产淀粉糖时，废水主要来源于离子交换柱冲洗水、各种设备的冲洗水和洗涤水、液化糖化工艺的冷却水。

淀粉废水危害

如果淀粉废水不经过处理直接外排，就会使生产成本变高，而且废水中的高蛋白和有机物的腐败，将导致水生物的死亡，严重破坏生态系统。

以玉米为原料的淀粉生产废水主要来源于浸泡、胚芽分离、纤维洗涤、和脱水等工序，废水的特点是耗水量大，污染物浓度高，另外含有大量蛋白。以小麦为原料的淀粉生产废水主要来源于沉淀池上清水和离心机脱水，前者有机物含量低，后者含量高。
由此可见，淀粉废水中的有机物、有机氮含量高，主要成分是蛋白质、糖、脂肪等，另外含有一定量的无机盐类，若只采用好氧工艺，处理能耗大，处理费用高，因此常用的处理方法是“厌氧+好氧”组合工艺，厌氧段可采用heic、uasb等，好氧段常采用a/o、a/a/o等工艺。我公司根据工程经验总结出一套经济、有效的处理工艺：“气浮+egsb+a/o反应池”，处理后出水可达到《淀粉工业水污染物排放标准》，codcr≤100mg/l，bod5≤20mg/l，ss≤30mg/l，nh3-n≤15mg/l。

淀粉污水处理设备工艺流程

经地下管道流至格栅，以去除大颗粒悬浮物，出水进入调节池进行水质、水量调节。调节池出水提升进入厌氧池，厌氧池采用升流式厌氧污泥床反应器（uasb），25~35℃中温运行，污水从厌氧污泥床底部流入与污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，将其转化为沼气。泥水气混合物上升进入三相分离器，沼气穿过水层进入气室，由导管导出。泥水混合液进入三相分离器的沉淀区，污泥发生絮凝，在重力作用下沉降；沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，与污泥分离后的出水从沉淀区溢流堰上部溢出，排出污泥床。厌氧池出水重力流入好氧池，好氧池采用序批式生物膜反应器（sbbr），大量的微生物凝聚在填料表面上，在好氧条件下，污水中的溶解性有机质在微生物的生化作用下转化成无机质。好氧池出水重力流入混凝反应池，在此投加适量的絮凝剂。混凝反应池出水流入沉淀池，进行泥水分离。沉淀池出水进入中间水池，调节水质、水量，使其均匀稳定，有利于后续处理。然后进行气浮，采用hrqf-20（b）型气浮装置，进行深度处理后排放。该系统产生的污泥通过污泥浓缩池浓缩脱水后，泥饼外运，上清液回流到均质调节池内，重新回到污水处理系统。