X射线数字成像检测技术 管道焊缝 状态监测 一键成像

仑勤技术（上海）有限公司是专注于从事x射线数字影像产品设计开发、检测服务等解决方案的综合供应厂商。

历经十余年的发展，通过持续投入、聚焦高性能数字影像技术研究，我们已经拥有工业dr平板设计、便携式工业射线源（40-300kv，50-1200w靶功率）设计及销售、影像学图像处理软件包及系统级工业ndt操作软件、ai辅助的影像后处理生产自动化设备等接近闭环的数字影像技术产品与系统解决方案提供能力。

       焊缝探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。探伤结果(底片)显示直观、便于分析，适用于几乎所有材料。

       检测内容包括

1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。

2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

3、状态检查。当某些产品（如蜗轮泵、发动机等）工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。

4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。

5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

1、符合”《焊接无损检测 焊接的磁性颗粒测试 验收水平》、《焊接的无损检测 超声波检测 验收标准》、《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》、《焊缝无损检测 焊缝渗透检测 验收等级》

2、powerbeacon检测系统能够实现高速无线化软件自动操作

3、操作人员辐射安全的保护、经济性等方面进行了重要的优化和突破

4、仅需2-3名操作人员（其中一名需要是经过简单培训的探伤软件操作员）的班组即可进行作业

5、本产品的长距（无线300米内均可操作）特征可以给年青技术人员提供极安全的保护。

6、本系统在替代传统胶片成像产品和进口数字成像产品替代方面，具有极大优势。