热喷涂层表面硬度检测方法介绍

热喷涂层表面硬度检测方法

检测方法

当热喷涂层厚度较薄时，如喷涂层厚度在0.15mm以下，可参照金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努普显微硬度检测（见gb9790—88）。推荐vtd401竖线显微硬度计。

当热喷涂层厚度在0.15mm以上时，根据喷涂层的硬度不同分别采用表面洛氏硬度n和t标尺进行硬度检测。试样硬度相当于20 hrc～65hrc范围内应选用n标尺；相当于99 hrb～32hrb范围内应选用t标尺。推荐数显表面洛氏硬度计rtds700.

1 n和t标尺喷涂层小厚度

根据试样硬度差异，n标尺和t标尺要求喷涂层小厚度参见表1和表2。

表1洛氏n标尺检测喷涂层小厚度

喷涂层厚度不小于/mm

hr15n

相当于

hrc

hr30n

hr45n

0.15

0.20

0.25

0.30

0.36

0.41

0.46

0.51

0.56

0.61

0.66

0.71

92

90

88

83

76

68

65

60

55

45

32

18

82

78.5

74

66

57

47

65

61

56

37

26

77

72

63

58

51

20

69.5

67

52.5

35

20.5

表2洛氏t标尺检测喷涂层小厚度

喷涂层厚度不小于/mm

hr15t

hrb

hr30t

hr45t

0.25

91

86

81

75

78

93

62

44

24

79

73

64

34

95

84

71

43

28

53

31

4

99

80

70

2 试样

试样喷涂层面应经过精细抛光处理，勿使受温度和制样过程造成变形影响。

3 检测

总检测力f的保持时间推荐为：加检测力后不随时间继续变形的试样，保持时间不小于2s。加检测力后随时间继续变形的试样，保持时间为6～8 s。对加检测力后有明显变形的试样，应保持20～25s。

两压痕中心间距或压痕中心距试样边缘距离不小于3mm。

4 结果

硬度值到0.5个硬度单位。每个试样应给出连续5个点的硬度值。同时给出这连续5个点的算术平均值，还要给出其中低和高值。

5 修正

在曲面上检测的硬度值需加以修正。

热喷涂涂层分及硬度值参考下表。