PC/ABS科思创（拜耳）T65 HI

pc/abs科思创（拜耳）bayblend® t65hi电镀级，非增强，耐低温冲击，耐化学性，可电镀，材料用途：汽车领域的应用，汽车部件，吹塑成型应用，挤出成型应用。

汽车零部件低温冲击强度和耐化学性提高的等级;也适用于挤出/挤出吹塑和电镀应用

    

热性质

属性名称测试标准测试标准单位数值

coefficient oflinear thermal expansion, normal	iso11359-1,-2	23 to 55°c	10^-4^/k	0.95
可烧性试验ul94	ul 94	0.85 mm	class	hb (bayertest)
热变型温度	iso75-1,-2	0.45 mpa	°c	120
热变型温度	iso75-1,-2	1.80 mpa	°c	99
热膨胀系数,流动方向	iso11359-1,-2	23 to 55°c	10^-4^/k	0.9
维卡软化温度	iso 306	50 n; 120°c/h	°c	120
维卡软化温度	iso 306	50 n; 50°c/h	°c	118

机械性能

属性名称测试标准测试标准单位数值

izod冲击强度	iso180/u	-30 °c	kj/m²	n
izod冲击强度	iso180/u	23 °c	kj/m²	n
izod缺口冲击强度	iso180/a	23 °c	kj/m²	48
izod缺口冲击强度	iso180/a	-30 °c	kj/m²	38
屈服应力	iso527-1,-2	50mm/min	mpa	48
屈服应变	iso527-1,-2	50mm/min	%	4.5
抗拉模量	iso527-1,-2	1 mm/min	mpa	2000
断裂应力	iso527-1,-2	50mm/min	mpa	46
断裂应变	b.o. iso527-1,-2	50mm/min	%	> 50

c+abs塑料合金之所以命名为pc/abs，是因为这种材料既具有pc树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有abs树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其***的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。主要改善了熔融流动性、成型性、可电镀性及外观性；与abs相比，则主要提高了耐热性、抗冲性及薄壁制品的刚性。但从总的改性目标而言，获得良好成型性，外观性及降低pc成本常是重要的。

pc/abs合金塑料pc+abs特性：pc+abs合金塑料综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性电性能良好；与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理，有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。流动性比hips差一点，比pmma、pc等好，柔韧性好；机械性能的平衡低温时也具备高冲击强度，室内紫外线稳定性，较高的热变形温度80～125℃耐燃性ul945vb，色彩***泛；易于注塑和挤塑，吹塑加工；良好的电镀性；一般密度在1.05-1.20之间。

pc/abs合金与pc相比，主要有如下优点:

一、在使用条件下只会呈塑性破坏，残余应力减少，耐应力开裂性提高，在常温下，其冲击强度为pc的3~4倍。

二、耐沸水性优良，经100℃，240小时处理后，拉伸强度和弯曲强度几不变，拉伸强度为同一条件处理的pc的3倍以上。

三、耐老化性能好，经120 ℃、140小时处理后，其冲击强度仍pc的2倍以上。

四、耐候性优良，室外曝露2年，拉伸强度和弯曲强度几乎不变，冲击强度为pc的4倍以上。

五、熔融粘度降低1/3，所以成型温度可以较低，成型容易，残余应力减少，制品颜色也较好。另外，共混物的熔融粘度随成型压力升高下降较明显，也使成型性改善。