盐城博世力士乐变频器故障机维修

博世力士乐

制，有效抑制过流频繁跳闸

■宽电压输入，输出电压自动稳压（avr），瞬间掉电不停机，适应能力更强

■内置先进的 pid 算法 ，响应快、适应性强、调试简单 ； 16 段速控制，简易plc实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制，多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求

■内置的 modbus rtu ascii 通讯协议，用户可通过pc/plc控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制

2、个性化变频器产品解决方案

■软件框架式，快速响应客户软件修改需求

■硬件模块化设计，稳定性强

■结构为您量身定制

■can总线，profbus-dp，rs485，rs232，通信集中控制

■界面一键式傻瓜设计，操作简易方便

3、经济迷你型

■采用上下接线方式，结构紧凑，安装方便

■矢量控制模式，180% 启动转矩

■内置简易plc功能，rs485通信接口

■大频率加速、减速时间可达到0.1s

大元

大元变频器系列编辑

dr300矢量型系列

功率范围：0.4—630kw

电压等级：单相220v，三相380v

高频率：600hz

产品特点：

dr300是大元广盛电气推出的一种通用性矢量变频器。dr300是一种简单、高性能的变频器，控制方式有v/f和无速度传感的矢量控制两种、更可实现开环转矩控制。调速功能操作简便，性能优越，特别是无速度传感器矢量控制模式下，低频转矩、稳速精度及动态特性优良。广泛适用于机床、拉丝机、注塑机、起重机械、印刷机械等领域。

dr200通用型变频器

功率范围：0.4—400kw

电压等级：单相220v，三项380v

高频率：600hz

dr200系列变频器是大元广盛针对广阔的市场开发的通用产品。dr200借鉴已在市场上得到客户广泛验证的dr300的特点，并在此基础上对功能进一步完善，更好地满足客户的应用需求。

dr100迷你型变频器

功率范围：0.2—1.5kw

离、防尘；防腐能力也有一定的提高

◇所有电路均自主研发（包含驱动板），做到完全自主知识产权。更加经济实用，亦便于自身产品的维护

◇ 电气性能优越且稳定，具有较强的抗干扰能力

◇ g3系列产品从g3-11kw以上均采用lcd &led中文液晶数码双重显示，led数码管显示功能代码，lcd液晶显示汉字

5.  fe系列变频器

产品主要技术特征：

采用dsp高性能数字微处理器

自动调节载波频率

内置1路差动/正交编码器出入，无需再配pg卡即可实现高精速度闭环控制

在快速启动或有冲击负载时，能实现变频无跳闸连续运动

具备转矩可达150%以上

具有手动和自动节能运行功能

在电源中断或故障跳闸以后可选择自动再起动功能，并可以设置再起动延时时间

采用三防工艺，更适合恶劣的环境

强大的过载能力：150%额定电流1分钟；200%额定电流1秒。能够轻松实现重载起动

三路模拟输入信号包好辅助频率给定。可实现灵活的辅助频率微调合成频率制

二路模拟量和一路开关量输出

内置过程pi调节器

内置简易plc功能，通过控制端子来实现多种运动方式

内置rs485通讯接口

多实现8级预设速度和3个跳转频率

脉冲输出信号可用于多电机同步运行

我公司普通维修工控设备，维修业务有：国内外品牌变频器维修，伺服器维修，电路板维修，工业电源维修，断路器维修，ups电源维修，仪器仪表维修等，，价格优惠，以好的技术服务全国十多年！

康沃变频器维修常见的故障有：上电无显示、缺相、过流、过压、欠压、过热、过载、接地、参数错误、有显示无输出、模块损坏、有输出但无力等故障。

我公司普通维修康沃变频器：

康沃cvf-g1系列变频器维修

康沃cvf-g2系列变频器维修

康沃cvf-g3系列变频器维修

康沃cvf-p2系列变频器维修

康沃cvf-p3系列变频器维修

康沃cvf-mn3系列变频器维修

康沃cvf-s1系列变频器维修

密测量和精密机械等各个领域的新的技术成果，是一门新兴的工业控制技术。不同的数控系统虽然在结构和性能上有所区别，但在故障诊断上有它的共性，现结合工作实际谈一下数控系统故障分析和维修的一般方法。

    数控系统故障维修通常按照：现场故障的诊断与分析、故障的测量维修排除、系统的试车这三大步进行。

    1、数控机床故障诊断 

    在故障诊断时应掌握以下原则：

    1.1 先外部后内部

现代数控系统的可靠性越来越高，数控系统本身的故障率越来越低，而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。由于数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床，其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一进行排查。尽量避免随意地启封、拆卸，否则会扩大故障，使机床丧失精度、降低性能。系统外部的故障主要是由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。

    1.2 先机械后电气

   一般来说，机械故障较易发觉，而数控系统及电气故障的诊断难度较大。在故障检修之前，首先注意排除机械性的故障。

    1.3 先静态后动态

先在机床断电的静止状态，通过了解、观察、测试、分析，确认通电后不会造成故障扩大、发生事故后，方可给机床通电。在运行状态下，进行动态的观察、检验和测试，查找故障。而对通电后会发生破坏性故障的，必须先排除危险后，方可通电。

    1.4 先简单后复杂 

   当出现多种故障互相交织，一时无从下手时，应先解决容易的问题，后解决难度较大的问题。往往简单问题解决后，难度大的问题也可能变得容易。 

    2、数控机床的故障诊断技术 

数控系统是高技术密集型产品，要想迅速而正确的查明原因并确定其故障的部位，要借助于诊断技术。随着微处理器的不断发展，诊断技术也由简单的诊断朝着多功能的诊断或智能化方向发展。诊断能力的强弱也是评价cnc数控系统性能的一项重要指标。目前所使用的各种cnc系统的诊断技术大致可分为以下几类：

    2.1 起动诊断 

   起动诊断是指cnc系统每次从通电开始，系统内部诊断程序就自动执行诊断。诊断的内容为系统中关键的硬件和系统控制软件，如cpu、存储器、i/o 

等单元模块，以及mdi/crt单元、纸带阅读机、软盘单元等装置或外部设备。只有当全部项目都确认正确无误之后，整个系统才能进入正常运行的准备状态。否则，将在crt画面或发光二极管用报警方式指示故障信息。此时起动诊断过程不能结束，系统无法投入运行。

    2.2 在线诊断 

在线诊断是指通过cnc系统的内装程序，在系统处于正常运行状态时对cnc系统本身及cnc装置相连的各个伺服单元、伺服电机、主轴伺服单元和主轴电动机以及外部设备等进行自动诊断、检查。只要系统不停电，在线诊断就不会停止。 

在线诊断一般包括自诊断功能的状态显示有上千条，常以二进制的0、1来显示其状态。对正逻辑来说，0表示断