一、原材料较为耐磨陶瓷片：其原材料均为氧化，所以含铝量高，其耐磨性能高。碳化硅里衬：其原材料为氧化、碳化硅、氧化，其含铝量对比耐磨陶瓷要低，所以耐磨性能比耐磨陶瓷稍低。二、烧结温度较为耐磨陶瓷片：该商品经1700℃上下高溫烧结，所以耐磨性能十分优良，远远地高于未烧结商品。碳化硅里衬：该商品运用离心式自扩散高溫生成技术性，高溫时的温度为800℃上下，无法做到烧结，所以耐磨性能与耐磨陶瓷对比略差。三、相对密度较为耐磨陶瓷片：相对密度达3.8g/cm3；其密实度性好，陶瓷耐磨弯头，所以融合抗压强度较高，提高了其耐磨性能。碳化硅里衬：相对密度为2.75g/cm3上下，其密实度性对比耐磨陶瓷片稍低，所以融合抗压强度也低，其耐腐蚀性也略微减少。。
石油输送管道及井复合钢管通常采用抗腐蚀材料如不锈钢板、incoloy625、incoloy825等镍基高温合金做为内层管，以确保该管线的抗腐蚀性能。而外层材料通常为x42、x50、x60、x70、astm-a106gb、a335-p22等材料，耐磨弯头，以确保该管线的抗压强度。由这两大类材料电容量的复合钢管亦适用开发地暖用的采水管路。在火力发电厂层面，日本、英国、欧洲地区等已经开发高温高压高压加热炉。日本住友金属材料企业用sus310s、35cr-55ni、40cr-55ni材料作外层结构管，用17-14cumo和alloy800h等材料作内层管，以冶金工业融合方式开发刷出超临界锅炉换热器用新式复合管。德国sandvik取得成功开发出由碳素钢作内层、耐腐蚀性好的sanicro28钢作外层，根据冶金工业融合做成复合钢管。
氮化体aln是一种具备广泛发展前途的新式陶瓷材料。它以良好的导热系数、较高的体积电阻率和结构力学抗压强度及其较低的热膨胀系数和相对介电常数等特性，广泛运用于集成电路工艺的硅片封装形式原材料，与此同时还具备高溫有机化学可靠性、高韧性及较高的高溫抗压强度，是一种深受关注的构造陶瓷材料。shs合成氮化体方式是：原料选用al粉（粒度分布为20μm，纯净度≥98%）和高纯度n2，碳化硅耐磨弯头，以aln粉末状为油漆稀释剂。将aln与al粉按比率混和，在一定工作压力的n2中用灯丝电磁线圈打火开展shs反映，合成aln。合成的氮化体外貌不规律，颗粒物比较大，必须对粉体开展碾磨解决。
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