每班次保养:1.检查电源部分连接是否正确,并不得使电源线被物料掩盖及在地面缠绕,详细检查各个重要部件的螺栓是否松动,特别是动刀与定刀的紧固螺丝。防止螺丝松动打坏刀片。
2.检查链条、传动皮带的张紧度是否合适。转刀与定刀的配合情况。3.清理散落在主电机,输送电机及减速机上面及周围的物料,多功能切断机,以保证良好通风散热。4.检查清理上压辊、下压辊、刀架及传输带边隙的物料。防止塞料造成机器部件的损害。5传动链条及上压辊轴头与支撑滑块摩擦面加注润滑油。
公司自主开发的剁线机、纤维切断机、皮革切断机、亚麻切断机、树枝、树皮、藤条切断机、无纺布、编织袋、塑料膜切断机采用定刀加扭刀设计,切断机,剪切省力、传送带进出物料安全剪切过程干净利落无缠绕效率非常高。
(1)设备投产前。应拆开主机外壳对主机进行严格的检查,机体内各粉碎室不应有任何杂物,主轴上的各零部件不应有松动。而且检查完后必须经约4h的空运转试车,正常后才能开始投料生产。
(2)粉碎机是高速运转的机械,所以应保持轴承有良好的润滑和冷却条件。运转中应随时检查润滑油是否足够,冷却水是否流杨。润滑油一般选用20-25号机械油为宜。
(3)主机投料口一定要设it防止金属杂物(容易损坏设备的杂物)进人机内的装置。可以选用永磁除铁棒或隔网(铁网、铜网)等。
(4)主轴上粉碎刀盘的调整,一般应视物料的特性、细度和产量而定,‘通常细度越高,产量越小。
(5)粉碎前物料尽量保持干燥,含水量大的情况下,小筛网的设备可能会造成筛网的堵塞 。
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