水泥基匀质板设备压制型生产线生产技术

水泥基匀质板设备压制型生产线生产技术

 匀质板设备主要有上料、搅拌、注模、发泡，发泡和初期养护等具体生产工艺。压制型匀质板生产设备主要生产工序包括，辊压成型、养护、脱模、切割、堆放等步骤。线原料为水泥和粉煤灰与聚苯颗粒及少量的发泡剂、稳泡剂、纤维硅钙质材料和发泡剂及其它助剂等多种物质。 

水泥基匀质板设备全套设备包括：电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等组成。上料系统计量准确，自动化程度高；搅拌系统搅拌均匀、结构紧凑、外形美观、运转平稳、操作方便、生产效率高；浇筑模具精度准确，严密性好，安装方便，所产板材外形稳定，不变形，不开裂；模具牵引、转换系统安全可靠。设备选用二级拌和系统软件，一级拌和是将计量检定水泥和颗粒剂运用髙速拌和做成料浆，随后料浆立式搅拌装置再跟聚苯乙烯颗粒物开展混和。一级拌和我们都是情况下完成的，那样全部拌和系统软件的步骤中就防止了工地扬尘的造成，另外二级拌和又让料浆对颗粒物有充足的包囊。