影响金属工件表面以及漆料之间结合效果的一个重要因素就是其表面是否有一些杂物，一般的金属工件刚刚加工过后表面都会附着有大量的油脂、污物还有各种盐类物质等等，这些物质对金属工件的表面附着力不强，如果在金属喷涂的时候漆料喷洒在这些物质上，那么很容易被剥落下去。操作人员一般会使用的溶剂对这些杂质进行清洗，用淡水冲刷以便，然后通过肉眼观察以及化学检测的方法对表面的污物进行检查，确保其表面质量的优异。
金属喷涂的粉末回收也是存在有讲究的，回收粉和新的粉末之间可能是存在于成分差异的，所以说是建议回收粉与新粉的比率至少为1:4进行回收。
为了让金属喷涂的涂料粉末可以更加快速和牢固地附着在金属工件的表面，金属工件本身的表面要非常干净平整，一些表面的油污、杂物还有表面的毛刺现象都是要提前处理的。
在喷涂时，被喷涂的工件需要牢固地接触地面，确保周围不存在震感，工件不会摇晃，这样可以保证工件的喷涂效率，也保证了金属喷涂的均匀度。
热喷涂加工加工的主要工艺：首先对喷涂加工材料进行加热和熔化。熔化后的熔滴雾化后，喷涂加工颗粒高速飞行，喷涂加工到基体上形成涂层。在此过程中，常平锌合金喷涂加工，热源温度越高，熔滴冲击速度越大，涂层的致密性越高。
静电喷涂的利益：
1、不会或很少有漆雾飞散到空气中去，所以能改进工人的劳作环境。
2、能够使喷漆技术完结自动化，出产效益高。
3、与其他喷涂办法比照可很多节省漆料。
4、漆膜质量，包括涂层的光洁度、附着力，均得到较大行进。
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