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铸造铝合金的特点有哪些

铸造铝合金和压铸件一般含有较高的硅含量，常用的压铸铝合金可以分为三大类：铝硅合金、铝硅铜合金、铝镁合金等。

对于铝硅合金、铝硅铜合金，顾名思义，其成为除铝之外，硅与铜是主要构成。通常情况下，硅含量在6~12%，主要起到提高合金液流动性的作用，铜含量仅次之，主要起到增强及拉伸力的作用，铁含量通常在0.7%~1.2%，在此比例之内，工件的脱模效果很佳。

铸造铝合金的特点：ai-si系，具有良好的力学性能、耐蚀性能和中和等的切削加工性能。ai-si系，具有良好的切削加工性和焊接性，但铸造性和耐蚀性差。ai-mg系，密度小，强度、韧（塑）性好，耐蚀性和切削加工性也较好。ai-zn系，强度好。

铝铸件的酸洗，是一定要控制好的，由于，假如酸洗过多得话，是会造成铝铸件表面发生锈蚀现象的，但酸洗不够得话，又达不上酸洗实际效果。因此，才规定控制好，并防止以上那些难题。而该铸件在涂漆前，是应先涂刷磷化处理面漆的，那样，才可以让油漆有好的涂刷实际效果。

  1.铝铸件的酸洗，其是不是要控制好？及其，其在涂漆前，小型铝铸件厂家，铝艺铸件是不是要涂刷面漆？

   铝铸件的酸洗，是一定要控制好的，由于，假如酸洗过多得话，小型铝铸件定制，是会造成铝铸件表面发生锈蚀现象的，但酸洗不够得话，又达不上酸洗实际效果。因此，才规定控制好，并防止以上那些铝铁铸件难题。而该铸件在涂漆前，是应先涂刷磷化处理面漆的，那样，才可以让油漆有好的涂刷实际效果。

   2.铝铸件，其历经高溫后，其会发生澎涨出气孔吗？

  铝铸件，武威小型铝铸件，其历经高溫后，其是不可能发生澎涨出气孔的，假如铸件在锻造环节中，其里面沒有汽泡得话。但是，假如其在锻造环节中形成汽泡得话，那麼有可能，是会发生这一难题的。因此，在这里一点上，小型铝铸件价格，大伙儿需有正确的认识和掌握，不可以错误。

   3.对铝铸件开展打磨抛光，其能否有具体的规定？

  对铝铸件开展打磨抛光，从技术视角来说得话，其是有基础规定的。具体来讲得话，是为：应选用一次细抛，并打磨抛光了，没留有盲区或者忽略之处。那样，可以使铸件表面光洁且光滑度好，从而，防止锈蚀浸蚀等难题。

控制铝铸件生产孔隙缺陷的原因

　　1.脱气质量差导致的细孔

　　当铝合金固化时，在铝合金铝铸件中以气泡的形式沉淀出大量的氢。

　　降低铝液中的气体含量，防止铝合金凝固时大量气体沉淀，并产生气孔，这是铝合金熔化过程中精炼和脱气的目的。如果在铝液中减少气体含量，则凝固时产生的气体量减少，并且产生的气泡也显着减少。

　　因此，铝合金的精炼是一个非常重要的过程，精炼质量好，毛孔不可避免地小，精炼质量差，毛孔不可避免地更多。

　　2.排气不良引起的孔隙率

　　在铝铸件中，由于模具排气通道不良，模具排气设计较差，压铸过程中模腔内的气体不能完全顺畅排出，导致某些固定部件出现气孔的产品。

　　3.压铸参数不正确

　　在压铸生产中，未正确选择压铸参数。铝液压铸造填充速度太快，使得腔体内的气体不能完全平滑地挤出到腔体中，铝液体的液体流动由于铝合金的表面而被吸入铝液体中。快速冷却，封闭在凝固的铝合金外壳中，不能排出形成大孔。

　　4，缩孔

　　与其他材料一样，铝合金在凝固时会收缩。 铝合金的铸造温度越高，收缩越大。由体积收缩引起的单个孔存在于合金的凝固部分中，其形状不规则。 它是网状的。通常在产品中，它与在凝固期间由氢沉淀的孔同时存在，并且在析氢孔或孔周围存在收缩孔，并且在气泡周围存在延伸到外部的丝状或网状孔。

　　5，壁厚差异过大

　　壁厚的中心是铝液凝固的部位，也是容易产生气孔的部位。壁厚处的孔隙是沉淀的孔隙和收缩孔隙的混合物，这是通过一般措施不能防止的。

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