红柱石矿 正博亚 红柱石

红柱石及其引入方式对铝硅质浇注料性能的影响

为充分发挥红柱石在铝硅质浇注料中的优异性能，分别以矾土、棕刚玉为主要原料配以红柱石制备铝硅质浇注料。检测试样在不同温度下的抗折强度及体积密度、显气孔率及线膨胀率，并对烧后试样的物相组成及显微结构进行表征，以研究红柱石及其引入方式对不同配置的铝硅质浇注料性能的影响。研究结果表明:红柱石以细粉形式引入的铝硅质浇注料，在高温下莫来石反应及二次莫来石化较为充分，试样体积密度、高温抗折强度相对较高，线膨胀率相对较低;相比棕刚玉配置的浇注料，红柱石对矾土配置浇注料性能的改善更为明显，红柱石分解及二次莫来石化相对较为容易，红柱石价格，产生的莫来石将矾土熟料紧密连接，有效改善试样的物理性能。

添加红柱石、硅线石对硅溶胶结合铝硅浇注料抗蠕变的改进

在以硅溶胶结合的浇注料中，进一步研究了红柱石和硅线石加入量对蠕变、荷重软化、热态抗折强度及其他性能的影响。固定硅线石细粉加入量为6%，红柱石加入量分别为18%、27%和36%；固定红柱石加入量为18%，硅线石细粉加入量分别为6%、9%和12%。引入红柱石时，随其颗粒加入量增大，抗蠕变性和荷重软化温度有所提高，同时浇注料的线变化率和耐压强度亦有增加趋势，而体积密度有所下降。随硅线石细粉量增加，红柱石矿，浇注料的常温耐压强度和荷重软化温度有所提高。

以硅溶胶作结合剂是铝硅浇注料获得低蠕变率的有效途径。在实际应用中，应根据使用条件选择红柱石和硅线石的佳搭配。

随着红柱石的加入粒度由8-5 mm减小到1-0mm，由于红柱石莫来石后发生的体积膨胀和生成的富氧化硅玻璃相促进烧结相互作用，试样的烧后线变化先提高后降低;随着红柱石引入粒度的减小，在热处理过程中红柱石莫来石化程度逐渐提高，红柱石在高温下分解生成的富硅液相促进了烧结，红柱石，导致试样的常温抗折强度逐渐提高，弹性模量逐渐增大。引入适当粒度的红柱石，浇注料体积稳定性和抗热震性能提高;引入不同粒度的红柱石，试样的抗渣性能无明显变化。

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