东莞市波纹漆的研制与涂装
波纹漆不仅具有热固性波纹漆的诸多优点，而且波纹漆涂装后，会形成美丽的波纹图案，其自然、高雅、古朴，并且根据工作的形状、波纹形状的大小均可调节。
该类波纹漆可应用于机械、机床、金属门窗等领域的涂装。波纹漆是利用烘烤固化时涂料的熔融粘度、表面张力和固化速度等的变化，引起涂膜表面的收缩，形成波纹效果的。
通常形成波纹的方法：可以增加填料的用量，或者减少基料的用量，一般选用吸油量较高的填料，以阻碍树脂在成膜时的正常流动，
使树脂不能完全包覆或者是刚好包覆颜填料颗粒，没有多余的树脂来填充颜填料颗粒间的空隙，从而形成以颜填料为骨架的立体结构，并在波纹处显露底漆的颜色。
2 波纹漆实验部分
2.1 波纹漆原料及检测设备
波纹漆涂料所用原料为e-12环氧树脂、聚酯（不同规格）、颜填料、助剂等。应用仪器和检测设备：f30双螺杆挤出机、小型高速微细粉碎机、静电喷涂设备、铅笔硬度仪、涂膜光泽仪。
东莞市波纹漆具体如何喷涂施工使用技巧，下面我们来介绍一下
1、机械设备金属底材须处理干净,喷一层增双组份环氧防锈底漆,干透后再喷波纹漆。
2、波纹漆施工粘度一般为35~60秒（涂4杯）。
3、波纹油漆开得太稀，容易露底，起孔。
4、喷枪与底材距离太远，波纹小，近则波纹大。
5、喷遍尽量遮盖机械金属底材，距离可远，出油量可小。
6、喷第二遍时，间隔10分钟左右，出油量稍大一点，间距适中。走枪均匀，一次成型。
7、露底情况，可适量加入一、二滴抗油剂。
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