复合脱氧剂脱氧时不会产生脱氧铝漂浮和裹渣现象，复合脱氧剂哪里好，脱氧过程中既能充分发挥强脱氧剂的脱氧作用，又能通过改变脱氧产物组成为夹杂物析出创造更有利的上浮条件，改善钢水流动性和提高钢水的纯净度。复合脱氧剂不但适用于不精炼的普碳钢，而且还适应于精炼的低合金钢，中、高碳钢及特优合金钢种。同时，可缩短精炼时间，提高合金的命中率和回收率。
在冶炼夹杂含量要求严格的钢种时，精炼炉复合脱氧剂，应将早期渣扒除另造新渣，其数量为料量的3%左右。在冶炼某些含有较高的极易氧化元素（如铝）的合金时，可采用和的混台物或水晶石等作为造渣材料。它们会在金属液面上能迅速形成薄渣，从而使金属和空气相隔绝，减少了合金元素的氧化损失。中频炉可采用沉淀脱氧法。也可采用扩散脱氧法。采用沉淀脱氧法时，使用复合脱氧剂；扩散脱氧剂用碳粉、，硅钙粉和铝石灰等。为促进扩散脱氧反应，冶炼过程中要经常进行捣碎渣壳的操作，浙江复合脱氧剂，但为防止扩散脱氧剂大量渗入钢液，应在其熔化后再进行捣渣操作。
硅钙碳产品具有较强的脱氧、脱硫、增碳能力，对改变钢中夹物形态分布，细化晶粒，改善钢的机械性能，提高钢材质量具有重要作用，使用硅钙碳做炼钢脱氧材料，使硅铁，锰铁中的硅、锰铁中的硅、锰元素成份能够提高8-12%，从而降低了硅铁、锰铁加入量。硅钙碳产品具有较强的脱氧、脱硫、增碳能力，对改变钢中夹物形态分布，细化晶粒，改善钢的机械性能，提高钢材质量具有重要作用，新型炼钢复合脱氧剂，使用硅钙碳做炼钢脱氧材料，使硅铁，锰铁中的硅、锰铁中的硅、锰元素成份能够提高8-12%，从而降低了硅铁、锰铁加入量。
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