日本美德龙metrol参数：型号 tm26d；对刀面直径 Φ20；表面加工 研磨4s；对刀面材质 超硬合金；动作形态 nc (常闭)；输出 no (常开)；预行程 无；行程 5；重复精度 0.001（条件 : 操作速度50～200mm/min）；接点精度寿命 300万次；保护构造 ip67；接触力 1.5n（安装状态：垂直）；接点额定值 dc5v～dc24v 稳态电流10ma以下 突入电流20ma以下 需要限制电流，以免向led流入10ma以上的电流；电线 5m 耐油性·6芯Φ4.8 拉伸强度30n 弯曲半径r7；保护管 2.5m 小弯曲半径r25；led灯 常时熄灭 动作时亮灯；
对刀仪操作注意事项，操作z轴快速位移时请勿大力拉扯，请将把手往内压下，在移至接近刀具时，再使用微调手轮；量测刀具时，请以刀背接触侧头，避免损坏测头及量仪；每次对刀前务必用测试棒校正数据，直径跳动允差 0.02mm；操作前松开x轴固定螺钉；操作前松开z轴固定配重螺钉；用完后请关闭电源。在程序结束阶段，数控轴的退刀动作顺序错误，那么也可能发生碰撞。
日本美德龙metrol电缆式对刀仪，由于不需要对刀信号的转换部件而有的单件性价比，因此在工作中为常见，但是其缺点是有电缆线的拖曳，限制了该对刀仪的应用场合，大多适用于中小规格的三轴铣床加工中心。
对刀仪的刀位点是刀具上的一个基准点，刀位点相对运动的轨迹即加工路线，也称编程轨迹。在机床上容易找正，在加工中便于检查，编程时便于计算，而且对刀误差小。
日本美德龙metrol需要通过正确的对刀仪机械、电气连接、机床参数设置，才能满足使用，才能让对刀仪的正常使用，那么就会在机床上进行刀架固定坐标与数控系统坐标之间位置数据传输。
为了提高对刀仪的测量加工精度，对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。例如以孔定位的零件，以孔的中心作为对刀点较为适宜。
对刀仪，也称机床内对刀仪或自动对刀仪。它与刀具预设器不同，其用途和用途也非常不同。刀具预置仪是一种完全独立的刀具测量仪器。在刀具加载到数控机床之前，单独的手动操作仪器和手动调整完成刀具轴向和径向数据采集。然后cnc操作员将其复制并输入或导入cnc机床以供使用。
日本美德龙metrol对刀仪在转动时进行长度、直径的动态测量，测量参数包含了机床主轴的端向跳动径向跳动误差，从而得到了刀具在高速加工时的“动态”的偏置值；同时，可以随时进行刀具参数的自动测量，从而极大消除了由于机床热变形引起的刀具参数的“改变”；测量结果自动更新到相应刀具的参数表中，完全避免人为对刀和参数输入带来的潜在风险。日本美德龙metrol对刀仪对刀具长度、直径的自动测量和数据更新修正。』
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