TRVVSP电缆

拖链电缆的绝缘层和护套层生产的基本方式是采用单螺杆挤出机连续挤压进行的。那么在基础工艺过程中，拖链电缆常见的质量问题有哪些呢？
1.电缆塑料焦烧：塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷，其主要表现为：温度显示超高；挤出塑料层有焦粒；合胶缝处有连续气泡。其产生的主要原因有：温度控制超高达到塑料热降解温度；螺杆长期未清洗，积存的焦烧物随熔融塑料挤出；加温或停机时间过长，使机筒内塑料长期受热而分解；控温仪表失控或失准，造成高温分解。
2.挤出物塑化不良：在前面讲到温度控制要求中曾经提到过塑化问题，一般塑化不良主要表现为：挤包层塑料表面发乌，无，并有细小裂纹；挤包层在合胶处有明显的线缝；温度控制不合规范是导致挤出物塑化不良的主要原因，具体包括：温度控制太低；绝缘或护套料中混有不同性质的其它塑料粒子；螺杆转塑太快，塑料未能完全塑化；塑料本身存在质量问题。
3.挤包层断面有气孔或气泡：挤包层断面有气孔或气泡产生的主要原因包括：温度控制过高（特别是进料段）；塑料受潮有水分；长时间停车，分解塑料未排除干净；自然环境湿度高；电缆芯线内有水或气化物含量过高。
4.挤包尺寸不合格：挤包尺寸不合格的确主要表现为偏芯、护套厚度、外径超差。其主要形成原因有：挤出和牵引速度不稳定；缆芯外径变化太大；挤出温度过高造成挤出量的减少；塑料内杂质过多阻塞于过滤网使塑料流量降低；收放线的张力不稳定；模芯选择过大（挤压式）或模芯承线区长度太短而偏芯；模间距选择不合适；挤出机头的温度不均匀；挤出模具的度未调整好；进料口温度过高使进料困难影响料流等等。
5.纵包带粘结强度不合格：产生纵包带粘结强度不合格的主要原因有：挤出物温度太低；生产线速度太快，使护套被急速冷却；热水槽温度太低，且离模口较近；配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包；纵包带复合膜熔点太高；
6.挤包外观不合格：挤包外观不合格主要表现为挤包层表面有擦伤；毛糙有沙眼或微裂纹；由塑化不良引起的任何缺陷。其主要原因为：挤出模套选择不合理。挤出模套中有杂质卡住擦伤护套表面。挤出机头加热温度过高引起毛糙，或温度过低引起微裂纹；模套定径区有损伤；护套在水槽内擦伤等等。
以上总结了拖链电缆挤出工艺过程中一些常见的质量问题，以供大家参考。
【抗拉耐磨柔性拖链电缆】电缆结构
精细裸铜丝绞合导体vde 0295/iec 60228 class 6标准
弹性体材料绝缘；
≥0.5mm²黑底白色编码带有黄/绿接地保护线符合0293标准，
＜0.5mm²彩色线芯区分符合47100标准
线芯优化成缆以短节距层绞，柔性防扭结构
精制镀锡丝编织屏蔽用于对抗电磁干扰要求较严格的场合，屏蔽密度＞80%（可选）
弹性体材料外护套，黑色ral9005/灰色ral7001
移动安装***小弯曲半径：7.5*d（可根据使用环境订制***小弯曲半径）
移动安装使用温度范围：-20℃~+80℃
额定电压u0/u：300/500v
测试电压：3000v
接地保护芯线标识，
g=有黄/绿双色接地线标识；
x=无黄/绿双色接地线标识
具备耐油、防浅水、耐化学性以及抗uv性能

拖链电缆的安装建议及注意事项
1、拖链电缆的敷设不能扭曲，而应先旋转卷筒或电缆盘将电缆展开，必要时可将电缆展开或悬挂起来。应充分将电缆内应力去除（如有），可采取自由悬挂数日的。
2、必须注意电缆的小弯曲半径。
3、电缆必须松散的并排敷设在拖链中，尽可能分开排列，用隔片分开或穿入支架空挡的分离空洞中，在拖链中电缆间的空隙至少应为电缆直径的10% 。
4、电缆的两点都必须固定，或至少在拖链的运动端必须固定。所有的电缆的固和拉动电线的设备上都要安装消除拉力负荷的夹具，在外护套上只能大面积夹住，避免芯线受到挤压，同时也要避免电缆移位。
5、如果拖链折断，则其电缆也需要更换，因为过度拉伸造成的损坏无法避免。
6、安装移动电缆的注意事项不限于以上几点，可根据自身实际情况做好电缆的保护。

拖链电缆主要应用于：工业自动化系统、生产流水线系统、焊机机器人、潜水器、搬运机器人、数控机床和冶金工业，需要来回移动的场合。为了防止电缆纠缠、磨损、拉脱、挂和散乱，常把电缆放入电缆拖链中。

【抗拉耐磨柔性拖链电缆】典型应用
用于动力拖链或移动便携式机器部件
用于测量、控制和调节电路
设备安装工程、自动化工程电气装备中的电力电路
装配线、生产线、汽车制造业、交通设备、数控机床设备、加工设备、工业设备、木工机械等

拖链电缆使用中常见的问题就是断芯，那么断芯的原因有哪些呢？
1.导体结构选择不当
电缆应该选择具柔韧性的导体，一般来说导体越细，电缆的柔韧性越好，但导体过细，会产生电缆缠绕现象。 需要根据一系列长期的实验提供了单根导线的直径，长度和节向的屏蔽组合，才有的抗拉及柔性。
2. 绞线
绞线结构必须以的交合节距绕在一个稳定的抗拉中心周围，绞线结构应按运动状态设计，铰合要保证外径和线芯运动状态下的小摩擦，处理不当则电缆易断芯。
3.原材料的选配
由不同的改良材料制成的外护套具有不同的功能，有抗uv功能的，有抗低温功能的，有耐油的以及成本优化的。但所有的这些外护套都必须要有一个共同点：高耐磨性 。外护套必须是高柔性的但也要韧性和一定的支撑功能 。
4.安装使用不当
拖链电缆安装不当主要有安装吊距太近，和电缆拉伸长度超负荷运行。这两种都易引起电缆断芯，使用中必须注意。
拖链电缆使用总会断芯，我们要做的就是避免这些非正常断芯。

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