花键轴生产厂家:济宁利兴精密机械制造有限公司
生产:渐开线花键铣/矩形花键轴/六齿花键轴/八齿花键轴/十齿花键轴/多齿花键轴/花键轴花键套/包装机械花键轴/镀铬花键轴/淬火花键轴/调质花键轴/高频花键轴/发蓝花键轴。
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提高花键轴的强度、刚度和减轻重量的措施
1. 减少应力集中
(1)尽量避免截面形状的突然变化,花键轴,在截面尺寸变化处尽量采用较大的过度圆角,尽量避免在轴上开横孔、切口或凹槽。在重要结构中,来图加工各种规格花键轴,可采用凹切圆角。或用肩环来增大轴肩圆角半径。
(2)用盘铣刀要比用端铣刀铣出的键槽槽低过渡平缓,因而应力集中小。
(3)过盈配合的轴,可通过增大配合处的直径、在轴上或轮毂上开减荷槽等来减小应力集中。
(4) 打穿的销孔比未打穿的销孔的应力集中小。
2. 改善表面品质
花键轴的表面粗糙度对疲劳强度有很大的影响。疲劳裂纹常常发生在表面粗糙的地方。为提高轴的疲劳强度,可采用表面强化处理。如碾压、喷丸、氮化、渗碳、淬火等方法,可显著提高轴的承载能力。
1.改善花键轴的受力情况
例如,在图1-1所示的起重卷筒的两种不同方案中,a)的方案是大齿轮和卷筒联在一起,转矩经大齿轮直接传给卷筒。这样卷筒只受弯矩而不受转矩,矩形底径定心花键轴,在起重同样载荷q时,轴的直径小于方案的直径。
(1)根据机械传动方案和整体布局,拟订花键轴上零件的布置方案和装配方案;
(2)选择花键轴的材料;
(3)初步估算花键轴的直径;
(4)花键轴的结构设计;
(5)花键轴的强度(必要时进行刚度)计算,并结合有关影响因素修改设计;
(6)完成轴的零件工作图;
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