原木炭化炉是一款新型设备,看起来就像个圆桶,没什么特别之处。但是有时候不能只看外表。炭化炉内部采用的是*钢包裹,在往内一层是耐火砖砌好的一层保温板,这层保温板起到了耐燃烧,不流失温度的作用。原木炭化炉的下方有风器,是在炭化芯棒的时候控制进风量,控制炉内的空气。如果炉内的空气控制不了,那么就会导致炉内的芯棒过分燃烧。原木炭化炉的上面还有抽烟装置,抽出芯棒在炭化时产生的浓烟,废气和一些污染空气的气体。通过水冷却之后,这些浓烟会通过净化过后从抽烟机排出来,所以,**产的过程中,也是非常的低碳节能的。
炭化过程中木炭收缩不好的处理措施:提温温度不够:在炼炭提温的时候,温度没有达到要求的温度。一般炼炭温度只有达到800度以上时才能使木炭具有很好的收缩,新型木炭加工炉,炼炭温度越高,收缩越好,但温度越高则出炭率就越底,成本就越高。一般建议提温到800度就可以了。
在炭化炉的碳化过程中,可分为三个阶段:低温排温、高温煅烧和冷却。薪棒由于带有一定的水分,所以要先进行排潮处理。土窑排湿时间一般为10~15小时,炭化炉排湿时间一般为2~3.5小时,加热时间较长,可防止薪棒水分裂化,保证炭化质量。当炉温上升到300度时,炉膛内会产生大量可燃气体。这些气体可以在炉子里加热。
目前,中国作为农业大国,每年产生上百亿吨用处不大,但要处理掉的农林废弃物,东南亚各国大量的棕榈壳、椰壳、果壳长期以来一直被遗弃,用生物质炭化机把这些农林废弃物转化为有用的生物质炭和生物质燃气,是变废为宝的好项目。
生物质炭化机制炭产量大。设备生产周期短,只需4小时就可炭化一炉,产品合格率高、消耗低、占地面积小还可综合利用。操作灵活方便、使用寿命长、环保无污。特别适合大、中、小型的生产模式使用。是成品炭质量的重要判断标准。
生物质炭化机利用生物质原料通过密闭缺氧,采用热解法使之发生热化学反应,产生、、氢气等可燃性气体,这些可燃性气体通过净化、冷却,经管道送往炭化机底部的燃气灶,巩义木炭加工炉,对炭化机进行加热炭化。
生物质炭化机与时俱进大胆,把炭化炉制造高产连续式生产,变废为宝节约能源。使得该产品的生产成本降低了不少,真正的做到了在提升产品技术性能和品质的同时,做到了价格的降低,。
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