淋涂uv光油多少钱 自贡uv光油 山东润和实力厂家

一、光泽不好、亮度不够

主要原因

1、uv油粘度太小，涂层太薄

2、乙醇等非反应型溶剂稀释过度

3、涂布不均匀

4、纸张吸收性太强

5、涂胶网纹辊网纹太细，供油量不足

解决办法：根据纸张不同情况适当提高uv光油的粘度和涂布量：对吸收性强的纸张可以先涂布一层底油。

二、干燥不好、固化不，表面发粘

主要原因

1、紫外光强度不够

2、紫外灯管老化，淋涂uv光油多少钱，光强减弱

3、uv光油储存时间太长

4、不参与反应的稀释剂加入过多

5、机器速度过快

解决方法：在固化速度小于0.5s的情况下，一般应保证高压灯的功率不小于120w/cm；灯管要及时更换，自贡uv光油，必要时加入一定量的uv光油固化促进剂，加速干燥。

七、uv光油变稠、有凝胶现象

主要原因：

1、uv光油储存时间过长

2、uv光油未能完全避光储存

3、uv光油储存温度偏高

解决办法：注意uv光油的有效使用期并严格避光储存，储存温度以5~25℃为宜。

八、残留气味大

主要原因：

1、uv光油固化不

2、紫外光不足或uv灯管老化

3、uv光油干扰能力差

4、uv光油中非反应型稀释剂加入过多。

解决办法：uv光油固化必须，并要加强通风，必要时更换光油品种。

三、印刷品表面uv光油涂不上去，发花

主要原因

1、uv光油粘度太小，涂层太薄

2、油墨中调墨油或燥油含量过高

3、油墨表面已晶化

4、油墨表面防粘材料（硅油、喷粉）过多

5、涂胶网纹辊网线太细

6、施工工艺的问题（技术人员技术不咋地）

解决办法：对要求uv上光的产品，印刷时就应采取相应措施，创造一定的条件：uv光油可适当涂厚些，必要时上底油或采用特殊光油配方。

四、uv上光涂层有白点和

1、涂层及薄

2、涂胶网纹辊太细

3、非反应型稀释剂（如乙醇）加入过量

4、印刷品表面粉尘等较多

解决办法：保持生产环境及印刷品表面清洁；增加涂层厚度；加入少量平滑助剂：称释剂为参与反应的活性稀释剂。

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