一步：松开硫化机平台与硫化机柱塞相链接的固定圈（固定圈上有四个链接螺丝，打开即可），取下固定圈。
二步：硫化机平台升高至高度（使硫化机平台与硫化机柱塞自然分开），下面用木块或其它等长的铁块将平台支撑牢固，不使硫化机平台下落。
三步：松开压紧柱塞的法兰盘(油封就在法兰盘下)链接螺栓，取下螺帽，将法兰从柱塞与升降平板空隙中取出，即可露出油封，然后去除旧油封换进新油封；也可以开动油泵，柱塞向上移动，把密封圈从油缸中带出，并换置新的；完成后，按原样装好即可；记住换完新油封后，法兰盘的大螺丝帽不要用扳手紧，用手循序渐进的拧紧，直至不漏油即可。
硫化机设备在运转操作过程中遭受震动冲击性和别的复合型相互作用力，非常容易造成部件产生空隙，导致磨损。传统式的修补方式有喷焊、热喷涂、电刷渡等，但几类方式都具有一定缺点：喷焊会使零件表层做到很高环境温度，导致零件形变或造成裂痕，实验室塑料塑化成型机，危害规格精密度和正常的应用，比较严重时也会造成;电刷渡虽无热危害，但渡层薄厚不可以太厚，环境污染比较严重，运用也得到了很大的限定。因原材料是“自变量”关联，当外力作用冲击性原材料时，原材料会形变消化吸收外力作用，并伴随着滚动轴承或其他部件的胀缩而胀缩，自始至终和部件维持紧配合，减少磨损的概率。对于大中型硫化机的磨损，也可选用“模貝”或“配合部件”对于受损的硫化机设备开展当场修补，防止设备的总体拆装，地确保部件配合规格，达到硫化机设备的生产制造运作规定。
胶布硫化机便于完成温度的全自动操控，加热板是一般碳钢板做的，加热板是将电能转化成热能工程以加温物件，是电能应用的一种方法。硫化机硫化时刻的长度须遵循抵达正硫化时的硫化效用，时刻过短会导致欠硫，时刻太长则造成过硫。由于具体的硫化时刻计算较为费劲，各尼龙带生产厂家要求其硫化时刻不大一样，硫化时刻对当场硫化铆接危害并不是非常大，因此，通常可参照基本上的公式计算算出类似的硫化时刻来操控。
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