弯曲测试，苏州正规检测机构

弯曲测试

一、弯曲试验概述

弯曲试验测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验，是材料机械性能试验的基本方法之一。弯曲试验时，试样一侧为单向拉伸，另一侧为单向压缩，大正应力出现在试样表面，对表面缺陷敏感，因此，弯曲试验常用于检验材料表面缺陷如渗碳或表面淬火层质量等。另外，对于脆性材料，因对偏心敏感，利用拉伸试验不容易准确测定其力学性能指标，因此，常用弯曲试验测定其抗弯强度，并相对比较材料的变形能力。

二、弯曲试验特点

与拉伸试验相比，弯曲试验有着以下几个特点：

1、适用圆形、方形、矩形三种，适用于测定加工不方便的脆性材料。

2、对脆性材料做拉伸试验，其变形量很小。而弯曲试验可以用挠度来表示脆性材料的塑性。

3、弯曲试验时，截面上的应力分布是表面上的应力大，因此其对材料表面缺陷反应灵敏。

4、对于高塑性材料，弯曲试验通常达不到其破坏程度，故一般不做弯曲强度试验。

5、弯曲试验操作比拉伸试验要简单方便。

三、弯曲曲线

弯曲曲线，又称m-f曲线或者f-f曲线。它是将弯矩m（或者载荷f)作为纵坐标，试样的挠度f作为横坐标，表示弯矩或者载荷与试样中心线偏离原始位置的关系。弯曲曲线

1、可以测定灰铸铁的抗弯强度。灰铸铁的抗弯性能优于抗拉性能，其抗弯强度是灰铸铁的重要力学性能指标。

2、可以测定硬质合金的抗弯强度。这些材料加工困难，难易制成拉伸试样。而弯曲试样形状简单，故利用弯曲试验评价其性能和质量。

3、可以测量陶瓷材料、工具钢的抗弯强度。这些脆性材料测定抗拉强度很困难，且试样加工也比较困难，因而采用弯曲试验。

4、可以用来检测和比较表面热处理层的质量和性能。因弯曲试验对材料表面缺陷敏感。

5、可以用来检测材料在受弯曲载荷下作用下的性能，因为许多机械零件（如脆性材料制作的刀具等）是在弯曲状态下工作的，需要对这些零件进行弯曲试验。