切削液集中净化系统 管道施工

为了保护车间的环境，切削液处理设备从每台机床单独配置，转为集中过滤处理。切削液集中过滤系统效率高，系统稳定性好，可减少切削液更换频率，降低工作人员工作量，延长加工中心设备使用寿命等。所以对于大型机械加工厂，推荐采用切削液集中净化系统，与单机循环系统相比，集中过滤的优越性表现在以下几个方面：

过滤精度容易控制。
容易实现自动控制。 
便于管理添加切削液时点数少，可以减少切削液管理人员，废切削液可以集中处理，环境污染小；排出的铁屑集中，便于运输处理，切削液的使用情况可以集中检测。

切削液集中净化系统能提高生产效率，切削液质量长期稳定，保证了切削磨削加工的需要。此外，也降低了诸多的成本，改善车间工作环境，并且从另一角度，减少了污水对环境的污染，变废为宝，降低了污水的排放量，为环保做出了重大贡献。

特利尔技术团队具有雄厚的技术力量和开发制造能力，公司技术人员有多年集中油/液净化系统的项目经验，已成熟掌握流量20000吨/小时的切削液集中过滤技术，积累了大量的生产和实践经验。 

集中净化项目范畴：金属加工液集中过滤净化设备，真空纸带过滤机、真空预涂集中过滤系统等；离心机固、液两相分离和固、液、液三相离心分离机等； 

产品主要应用于行业：

汽车行业：发动机缸体缸盖线、变速箱、曲轴、连杆线；
轴承行业：轴承磨加工、超精及清洗；
冶金行业：轧机工艺润滑、轧机轴承工艺润滑；
机床行业及其它机械加工等湿式加工行业。

公司产品已为国内众多机床厂、轴承厂、钢铁厂、汽车零部件厂配套。

特利尔集中项目现场：

温馨提示：客户工况不同，对应的净化方案及配套设备有差别！