全自动纠偏器 传送带全自动纠偏器 洛阳广盈机械

皮带机纠偏装置产生的效果：

通过检测装置自动检测输送带的偏移状态，并将信号发送给控制器，控制器控制驱动装置驱动旋转托辊架进行相应的纠偏自转，终纠正输送带的前进方向，整个控制过程实现全自动控制，确保纠偏效果，降低人工纠偏成本。

驱动装置为平行设置在皮带机一侧的电动推杆，电动推杆的一端通过固定座固定在底面，另一端与旋转托辊架靠近输送带边缘的部分连接

改变缓冲叉结构，形成稳定的落料点。煤炭落料点不正是皮带发生跑偏的重要原因，全自动纠偏器制造商，落料过程中，物料经过调料挡板进行调节后落入缓冲叉上进行缓冲，因此调料挡板以及缓冲叉对落料点的位置有很大的影响。针对目前广泛使用的三齿缓冲叉，进行分析发现，全自动纠偏器，物料经过缓冲叉后落入皮带的过程中，由于料斗内部空间狭小，传送带全自动纠偏器，缓冲叉两侧的叉齿与调料挡板之间距离较小，物料经常会堆积到此处，从而导致落料点向一侧偏移，进而导致皮带发生跑偏。结合现场实际情况，所示可以将缓冲叉的齿数由3 个变为 2 个，同时在齿根处增加两个垫板，使相邻两个齿面向内侧切斜 15度角。这样可以使齿面与调料挡板之间的距离加大，减少了物料在缓冲叉两侧的堆积，同时物料通过自身的重力作用可以顺着齿面的倾斜面滑落到皮带上，有效保证了落料点的正确，全自动纠偏器应用，有效地控制皮带跑偏情况。

自动纠偏装置实现技术要素有哪些？

皮带机自动纠偏装置，包括水平设置在皮带机运行路线上的支架，支架位于输送带下方，支架和输送带之间设置有一个旋转托辊架，该旋转托辊架通过旋转座转动连接在支架上，所述旋转座位于皮带机运行路线上，旋转托辊架上转动设置有若干个用于支撑输送带的托辊，所述旋转托辊架可水平自转，还包括至少一台用于驱动旋转托辊架水平自转的驱动装置、两套分别设置在输送带同一位置的两侧用于检测输送带偏离的检测装置、以及用于处理检测装置信号和控制驱动装置动作的控制器。

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