蒸汽储罐内部缺陷可以用超声波无损探伤吗
- 供应商
- 广分检测认证有限公司
- 认证
- 检测范围
- 储罐缺陷超声波无损检测
- 周期
- 3-5
- 服务范围
- 全国
- 孙经理
- 18662582169
- 业务经理
- 孙经理
- 所在地
- 江苏省昆山市陆家镇星圃路12号智汇新城B区7栋
- 更新时间
- 2024-09-27 08:00
检测范围:
压力容器超声波无损检测,锅炉表面磁粉探伤,金属铸件射线拍片,铸件焊缝无损探伤,钢结构现场超声波检测,渗透探伤pt检测,承压设备焊缝无损检测,特种设备超声波无损检测,钢质管道现场拍片,焊缝质量无损检测,金属原料无损探伤,金属锻件铸件无损检测,焊缝缺陷无损检测,螺栓紧固件无损检测,吊钩无损探伤检测等
7.1 一般规定
7.1.1 压力钢管一、二类焊缝应进行无损探伤。
7.1.2 无损探伤人员应符合3.4.2要求。
7.2 表面缺陷探伤
7.2.1 压力钢管一、二类焊缝经外观检查,怀疑有裂纹或其它超标缺陷时,应采用磁粉探伤或渗透探伤方法进行检查。
7.2.2 磁粉探伤和渗透探伤应按jb4730执行。
7.2.3 焊缝经检查发现有表面或近表面裂纹时,则应进一步进行超声波探伤。
内部缺陷探伤
7.3.1 对压力钢管一、二类焊缝的内部缺陷,应进行射线探伤或超声波探伤。
7.3.2射线探伤按gb/t3323执行,一类焊缝Ⅱ级合格,二类焊缝Ⅲ级合格;超声波探伤按gb/t11345执行,一类焊缝bⅠ级合格,二类焊缝bⅡ级合格。
7.3.3 焊缝探伤的条数按下列原则确定:
a)一类焊缝应不少于焊缝总条数的20%,二类焊缝应不少于焊缝总条数的10%。
b)不同管段焊缝的探伤条数不得少于2条。
7.3.4 焊缝探伤长度占焊缝长度的百分比按下列原则确定:
a)一类焊缝,超声波探伤长度不少于20%,射线探伤长度应不少于10%。
b)二类焊缝,超声波探伤长度不少于10%,射线探伤长度应不少于5%。
c)如发现有裂纹等连续性超标缺陷,应在缺陷的延伸方向增加探伤长度。
d)若焊缝多处存在缺陷,应酌情增加探伤比例。
7.3.5 前次检测发现超标缺陷的部位以及经修复处理过的缺陷部位,应在下次机组大修期间,进行的复探。
展开全文