PC SI-3109G 系列颜色号G72638 ，K2007 BK，K21137

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　　我国聚碳酸酯工业自20世纪50年代末开始，经历了自主开发与引进合资两个发展阶段，第-阶段以1965年实现工业化生产为里程碑，此后在2005年以拜耳、帝人化学等跨国合资公司建厂为标志进人第二阶段。我国聚碳酸酯行业在阶段虽然取得了很多成绩，但产能规模始终过小，生产技术落后，品种牌号少,产需缺口很大,产品主要依靠进口。直至2005年以后，这-局面才通过建立合资公司、引进先进生产技术与装置等措施得到改善。目前，我国共有四大pc生产装置，全部为国外聚碳酸酯生产商与国内企业合资建设，总产能约为50万va。2015年，我国各地装置受到环保、原材料供应等影响,实际生产的pc树脂约25万t,开工率不足5成。从需求角度而言，2015年我国实际消耗聚碳酸酯树脂170万t左右，约占全球消费量的45%，超过美国、西欧、日本三大经济体的需求总量。为适应不断增长的产品需求，我国pc材料相关行业制定了25项行业及国家标准，数量仅次于英国，占全球已发布标准数的18%。对相关行业的发展起到了较好的规范作用。

　　世界pc苏老发展已经超过半个世纪，近几年其生产和消费结构正在迅速发生变化，重心由以往的欧洲和北美市场转移到了亚洲市场，需求则以东亚和中国为中心。亚洲聚碳酸酯消费量占全世界的65%左右，中国的消费量约占亚洲的50%。全球pc的消费结构大致为:光学材料约占24%,玻璃/板材约占19%，电子电工材料约占19%，汽车材料约占13%,其他约占25%。近十年间，我国聚碳酸酯消费量平均增速约10%，主要应用于电子电工、建筑、薄膜、光盘、食品包装等领域。未来我国聚碳酸酯消费需求仍将保持在8%左右的速度增长，而光盘领域的需求随着应用升级而在日趋下降。各国聚碳酸酯产品应用及市场需求的不断拓展推动了pc原料相关标准的制修订工作，历年来发布的139项标准分布于多个应用领域。

　　pcsi-3109g/颜色号g72638--全球各区域发布的pc应用标准主要分布于电子电工、建筑工业、食品等三个行业，数量分别达到47项、10项、9项，其他应用行业内发布的标准相对较少。该表数据也反映出聚碳酸酯标准在一-些应用行业还有较大的空缺，例如汽车、医疗设备等领域，目前基本没有细分应用领域的各级标准，各企业要组织生产基本上都是采用自己与客户商定的交付标准，致使下游厂商在采购相关产品时无标可依，难以标准化、规范化，增加产品定制化成本，质量控制难度增大。国内聚碳酸酯行业的相关企业或协会可以根据国家政策组织制定行业层面的标准，甚至制定，以规范pc原材料行业的生产制造行为。

　　反映pc产品性能及品质的指标主要包括透光性、抗冲击性、熔融黏度、剪切强度等。各国及相关组织共发布了25项标准对各项指标的定义及检测方法进行规范，各国目前发布的综合性检测标准有9项，集中于法国、日本、英国、中国。用于聚碳酸酯模塑和挤塑材料的溶液黏度检测的标准共有6项。在不同的应用领域，各性能指标的重要程度有所差异，相关技术标准内容也各有侧重点。例如，随着食品包装材料品种的日益增多和使用范围的不断扩大，各国越来越重视聚碳酸酯类食品包装材料的安全性。pc在用于食品包装材料的情况下，双酚a的含量检测已经成为质量控制的关键内容，我国在2009年及时发布了sn/t2379-20095，为标准化检测提供了有效支持。美国在20世纪70年代就开展了pc用于航空航天的研究，并于1995年发布了检测pc透明材料剪切强度的标准astmf 734-9516标准。