金属粉末压制成型工艺 山东金聚粉末冶金 青岛金属粉末压制成型
- 供应商
- 南阳金戈利镁业集团有限公司
- 认证
- 手机号
- 18937721500
- 副总经理
- 李晓晓
- 所在地
- 淅川县毛堂乡
- 更新时间
- 2024-04-30 19:18
“上述图片仅供参考,详细型号请咨询我们,更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。
密度高且分布均匀
常规一次压制-烧结高密度一般为7.1g/cm3左右,温压一次压制-烧结密度可达到7.40-7.50g/cm3,青岛金属粉末压制成型,温压二次压制-烧结密度可高达7.6g/cm3左右。温压工艺中润滑剂保证了粉末与模壁之间具有较低的摩擦系数,使得压坯密度分布更加均匀,采用温压工艺制备齿轮类零件时齿部与根部间的密度差比常规压制工艺低0.1~0.2g/cm3。
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脱模压力小
温压工艺脱模压力(slidepressure)约为10~20mpa,而常规工艺却高达55~75mpa,其降低幅度超过60%。低的脱模压力意味着温压工艺易于压制形状复杂的铁基p/m零件和减小模具磨损从而延长其使用寿命。
表面精度高
由于温压工艺使压坯密度升高,而且温压中处于粘流态的润滑剂具有良好的“整平”作用,因此它可以使铁基粉末冶金零件表面精度提高2个it等级,使纳米晶硬质合金粉末压坯表面精度提高3个it等级。
温压技术研究和开发的:
预合金化粉末的制造技术;
新型聚合物润滑剂的设计;
石墨粉末有效添加技术;
无偏析粉末的制造技术;
温压系统制备技术。
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