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防止裂纹的方法。 ①焊前在镀锌板焊接处开坡口v、y形或x形坡口，用氧或喷砂等方法去除坡口附近的镀锌层，同时控制间隙不宜过大，钣金冲压加工地址，一般1.5mm左右。② 选用含si量低的焊接材料。气体保护焊时应采用含si量低的焊丝，手工焊时采用钛型、钛钙型焊条。 气孔。坡口附近的锌层在电弧热的作用下产生氧化（形成zno）及蒸发，并挥发出白色和蒸气，因此极易在焊缝中引起气孔。焊接电流越大，锌的蒸发越严重，气孔敏感性越大。用钛型、钛钙型焊条焊接时，在中等电流范围内不易产生气孔。而用纤维素型和低氢型焊条焊接时，小电流和大电流下均易产生气孔。另外焊条角度应尽量控制在30°~70°范围内。

火焰只能切碳钢，多用在1/4”（约6.35mm）到6”（约150mm） 的厚度。切割速度在超过2”（约50mm）厚度时比其他工艺快。在一台数控机床上同时安装多把火焰割炬很容易，而且便宜，这样能使产能翻倍。火焰数控切割床要求操作员很有经验，钣金冲压加工价格便宜，才能达到快的切割速度和好的切割质量。通常还需要一直监视切割的过程，且火焰切割由于预热时间长，切割速度慢，所以生产效率很低。

锌的蒸发及。用电弧焊焊接镀锌钢板时，熔池附近的锌层在电弧热的作用下氧化成zno并蒸发，形成很大的。这种中主要成分为zno，对工人的呼吸具有很大的刺激作用，因此，玉溪钣金冲压加工，焊接时必须采取良好的通风措施。在同样焊接规范下，用氧化钛型焊条焊接时所产生的量较低，而低氢型焊条焊接时产生的量较大。

焊接电流较小时，加热过程中形成的zno不易逸出，易造成zno夹渣。zno比较稳定，其熔点为1800℃。大块状的zno夹渣对焊缝塑性具有非常不利的影响。利用氧化钛型焊条时，zno呈细小均匀分布，对塑性及抗拉强度影响都不大。而用纤维素型或氢型焊条时，焊缝内的zno较大、较多，焊缝性能差。

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