达州空心桨叶干燥设备 豪迈 空心桨叶干燥设备供应商

优势体现

1、环保：

　　整个系统是完全密闭的，空心桨叶干燥设备供应商，没有任何泄漏点。我公司开发出的尾气处理装置，废气和粉尘的排放量小，避免了对环境的污染。

2、：

　　由于特殊设计的桨叶结构，物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛，在靠近传热面处的颗粒或细粉搅拌非常剧烈，传热系数很高。同事随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，自清理作用使传热表面不断更新，强化了传热。

3、节能：

　　因该设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热，干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。极大地减少了被气流带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，大大降低了能源消耗，达到节能的目的。

重金属污泥桨叶干燥机  经济计算

1、能耗

  双浆叶式干燥机按加热介质可分为蒸汽型、导热油型和热(冷)水型。不管采用哪种加热介质，均是在两根空心轴和空心浆叶内通入导热介质，空心桨叶干燥设备供应，不同在于不同的介质需要配置相对应的旋转接头，蒸汽流动路线是上进下出，导热油型和热(冷)水型流动路线则为下进上出。能耗因加热介质不同而不同，本项目因厂内有蒸汽供应，为充分利用原有资源，节省成本，采用蒸汽作为加热介质。

   本工程实际运行中，选用压力0.7mpa过热蒸汽，据长期统计，每天干化污泥蒸汽耗量约为30吨。

2、成本

  根据每天处理板框压滤机脱水后污泥平均30吨，干化一吨原污泥的蒸汽大约在1000kg左右，每吨蒸汽按目前收费180元计算，则热能成本为：

                  1000kg×0.18元/kg=180元

  日处理量为3ot/d的烘干机，空心桨叶干燥设备厂家，每小时处理量为1.5t，烘干机用电量为90kw/h，可变频。整套烘干系统总功率为110kw，除烘干机外所需功率为110-90=20kw，运行时间约为22小时，达州空心桨叶干燥设备，每吨总耗电成本约为：(1÷1.5×90+20×22÷30)×0.8=60元

   则每吨湿污泥处理成本约为：180+60=240元

3、投资回收期

  污泥烘干前外运费为2000元/吨，则烘干后每天节省成本：（30-10)×2000-240×30=3.28元/天

4、本工程污泥干化项目总投资为130万元，因此投资回收期为：130÷3.28=39.6天，取整需要40天

密闭式桨叶干燥机在电镀污泥干化中的应用特点主要体现在：空心桨叶式干燥机热效率约为85％～95％，实践中，污泥脱水1kg约需饱和蒸汽1.3kg(t作压力0.4mpa)。污泥干化后仍具有1700～2500kcal／kg的热值，可以与煤等常规固体燃料混合燃烧，充分体现了节约能源和循环经济的原则。针对电镀污泥的特性，在结构上进行特别的设计，以确保污泥干化的能耗达到低；采用传导、辐射等间接换热的方式干化污泥，与污泥没有接触，无需处理大量含有废气的热介质。

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