板式GYZ桥梁支座安装方法

1、桥梁支座结构特点：

桥梁支座是由多层薄钢板与多层橡胶片硫化粘合而成一种普通橡胶支座产品,这种产品具有足够的竖向刚度,能够将支座上部构造的反力可靠的传递给墩台,板式桥梁支座具有的弹性,以应对桥梁的梁端的转动；又有较大的剪切变形能力，以满足上部构造的水平位移。

2、桥梁支座该产品目前执行的标准为以下三个：

公路行业标准：jt/t4-2004公路桥梁桥梁支座

铁路行业标准：tb/t 1893-2006铁路桥梁桥梁支座

国家标准：gb 20668.4-2007橡胶支座第4部分：普通橡胶支座

橡胶支座具有构造简单、安装方便、节省钢材、价格低廉、养护简便、易于更换等特点。

3、桥梁支座安装准备：

1.桥梁支座安装处宜设置支承垫石,支承垫石平面尺寸大小应按局部承压计算确定,垫石长度、宽度应比支座相应的尺寸至少增加50mm左右，其高度应为100mm以上，且应考虑便于支座更换顶梁时千斤顶的安装位置。

2.桥梁支座垫石内应布置钢筋网，钢筋直径为8mm时，间距宜为50mm×50mm，桥梁墩、台内应有竖向钢筋延伸至支座垫石内，支座垫石的混凝土强度等级不应低于c30。

3.桥梁支座垫石表面应平整、清洁、干爽、无浮沙。支座垫石顶面标高要求准确无误。在平坡情况下，同一片梁两端支承垫石及同一桥墩、台上支承垫石应处于同一设计标高平面内，其相对高差不应超过±1.5mm，同一支承垫石高差应小于0.5 mm。

4、桥梁支座安装方法：

1.桥梁支座进场后，应检查支座上是否有制造商的商标或标记。安装时，应按照设计图纸要求，在支承垫石和支座上均标出支座位置中间线，以确保支座准确就位。

2.桥梁支座安装时，应防止支座出现偏压或产生过大的初始剪切变形。安装完成后，要确保支座与上、下部结构紧密接触，不得出现脱空现象。对未形成整体的梁板结构，应避免重型车辆通过。

3.桥梁墩台的设计应考虑支座养护、更换的需要。任何情况下，不允许两个或两个以上的支座沿梁纵向中间线在同一支承点并排安装；在同一根梁（板）上，横向不宜设置多于两个支座；不同规格的支座不应并排安装。

4.桥梁支座安装后，应检查是否有支座漏放，支座安装方向、位置（与预埋钢板的接触、支座中间线位置）、支座规格型号是否有错，临时固定设施是否拆除，四氟滑板支座是否注入硅脂油（严禁使用润滑油代替硅脂油）等现象，一经发现，应及时调整和处理，确保支座安装后的正常工作，并记录支座安装后出现的各项偏差及异常情况。

5.桥梁支座使用阶段平均压应力σc=10mpa。支座橡胶弹性体体积eb=2000mpa。

支座与混凝土接触时，摩擦系数μ=0.3；与钢板接触时，摩擦系数μ=0.2；聚四氟乙烯板与不锈钢板接触（加硅脂时）摩擦系数μf=0.06,当温度低于-25℃时，μf值增加30％，当不加硅脂时，μf值应加倍。