PP沙伯基础 PHC26 注塑成型 超高抗冲击性 用途：手提箱外壳 板条箱 汽车零件

pp 性能：

pp不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对pp进行改性。pp的流动率mfr范围在1~40。低mfr的pp材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同mfr的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，pp的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比pe-hd等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的pp材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（）溶剂等没有抵抗力。

沙特sabic pp 注塑工艺：

干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度：220~275c，注意不要超过275c。模具温度：40~80c，建议使用50c。结晶程度主要由模具温度决定压力：可大到1800bar 速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。

pp用途：

pp树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通pp为原料，汽车配件以增强或增韧pp为原料，而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯ppc原料为主。

汽车:pp越来越成为汽车配件的主导材料，成为 大汽车用塑料品种。增韧pp用于杠和轮壳罩等，增强pp则用于仪表盘、方向盘、手柄、容器、蓄电池壳等。

日用品:普通pp常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、铰链、周转箱等。